制御機器事業

汎用センサ事業では、顧客への安定供給を維持しながら、新商品のスムーズな量産立上げと継続的な原価改善を両立することが重要な経営課題です。

本ポジションでは、光電、近接、ファイバセンサなどの製造現場で、以下のテーマを推進します。
　・生産能力の最大化
　・品質不良・廃棄ロスの低減
　・外注加工費の適正化
　・設備稼働率の向上
　・生産プロセス改革

工程を管理するだけでなく、現場とデータから課題を捉え、関係部門や製造委託先を巻き込みながら、改善を仕組みとして定着させる人財を募集します。

汎用センサ（光電、近接、ファイバセンサなど）の製造工程管理とQCD改善、新商品の量産立上げを担当いただきます。

1. 生産計画に基づく工程管理
　・生産能力と進捗の把握、計画達成に向けた調整
　・供給課題の早期発見と関係者を巻き込んだ対応推進
　・製造委託先との生産・品質・進捗管理

2. 品質・生産性・原価の改善
　・歩留まり、不良、廃棄、工数などのデータ分析
　・改善テーマの設定、対策実行、効果確認と標準化
　・工数改善による生産能力向上と、外注加工費を含む原価改善

3. 設備・工程改善
　・設備停止要因の分析と稼働率向上
　・工程、作業方法、レイアウトの改善

4. 新商品の量産立上げ
　・工程設計、レイアウト検討、量産条件の整備
　・関係部門と連携した量産移行と立上げ後の安定化

現場で事実を確認し、データで課題を可視化し、関係者との合意形成から改善の定着までを一貫して進める役割です。

歩留まり、納期遵守、生産能力、工数・加工費、設備稼働率などのKPIを基に、供給課題の早期回復とQCD向上を実現していただきます。

個別課題への対処にとどまらず、課題の可視化、原因分析、対策実行、効果確認、標準化までを進め、再発しにくい工程・業務プロセスを構築することを期待します。

機械・電気・電子技術を用いた製品を扱う製造業の工場において、3年以上の実務経験をお持ちの方
（例：FA機器、電子部品、電機・精密機器、産業機械、自動車・自動車部品など）
※製造、生産管理、生産技術、品質管理・品質保証、設備保全、製造委託先管理など、職種は問いません。いずれかの経験をお持ちの方を幅広く募集します。

・Excelを用いた基本的なデータ集計・分析ができる方
　（進捗、工数、歩留まりなどの集計・分析を想定）
・PowerPoint／Wordを用いた改善提案・報告資料を作成できる方

以下のいずれかの経験・知識がある方を歓迎します。
　・QC検定、QCストーリーなどを活用した品質改善
　・IE手法を用いた工程・作業改善、TPM活動、工程設計、作業方法・レイアウト改善
　・生産計画、生産能力調整、進捗管理
　・設備保全、設備停止要因分析、稼働率改善
　・新商品の工程設計、量産立上げ
　・外注先・製造委託先の管理、原価・加工費改善
　・MES（製造実行システム）、BIツール、基幹システム等を活用したデータ分析・業務改善

・現場で事実を確認し、自ら課題を見つけて行動できる方
・データを基に原因を考え、改善策を組み立てられる方
・関係部門や製造委託先の意見を尊重し、合意形成しながら推進できる方
・改善を一過性で終わらせず、標準化・定着まで粘り強く進められる方

・Microsoft Excel（進捗、工数、歩留まりなどの集計・分析）
・Microsoft PowerPoint／Word（改善提案・報告資料の作成）
・社内の基幹システム、製造実行・実績管理システム
※使用するシステムの操作方法は、入社後の業務を通じて習得いただきます。

・幅広い製造現場で使われる汎用センサの安定供給を通じて、お客様の生産を支える仕事です。
・品質、納期、生産性、原価、設備を横断し、改善テーマの設定から定着まで一貫して携われます。
・既存商品の改善と新商品の量産立上げの双方を経験し、製造工程管理・改善の専門性を広げられます。
・関連部門や製造委託先など多様なメンバーと連携し、事業拡大と収益改善に貢献できます。
・新しい基幹システムを活用し、従来のやり方にとらわれない生産プロセスづくりに挑戦できます。

FA業界は、人手不足やスマートファクトリー化を背景に成長を続けており、自動化技術の重要性が高まっています。
オムロンIABは、センサ・制御機器・ロボットなどの商品を組み合わせ、お客様の品質向上や生産性向上を実現するソリューションを提供しています。
本ポジションが扱う汎用センサは、多様な製造現場の自動化を支える商品です。綾部工場でQCDと供給力を高めることは、お客様の安定生産とオムロンの事業競争力の双方に直結します。

汎用センサ（光電、近接、ファイバセンサなど）の製造領域を担当し、商品の安定供給と事業競争力の向上を支えています。
　・生産計画に基づく製造工程・生産能力・進捗管理
　・品質、生産性、原価の改善
　・設備保全と稼働率向上
　・新商品の工程設計から量産立上げ、安定化
　・製造委託先や関係部門と連携した供給課題の解決

課内は20名（男性13名、女性7名）、4チームで構成されています。コミュニケーションが活発で、チームの枠を越えて互いにフォローしながら、目標達成に向けて行動する組織です。

品質、生産性、原価、設備、新商品立上げなどのテーマについて、関係部門や製造委託先と連携しながら改善を進めます。

・月間平均残業時間：10～20時間
・勤務地：綾部事業所（京都府綾部市）
※勤務時間、勤務形態、休日出勤・出張・転勤等の詳細は、募集要項の労働条件をご確認ください。

生産技術・製造