制御機器事業

外観検査装置のグローバル事業拡大のために、車載・5G・生成AI関連の大手顧客との商談を獲得する必要がある状況です。そのため、SMTや半導体製造工程・検査システムに精通し、豊富な知識と経験を持つフロントエンジニアを募集しています。この状況に対応するため、SMT（表面実装技術）や半導体製造工程の検査装置システムに精通し、豊富な知識と経験を有する技術エンジニアを募集しています。

基板実装を行うグローバル大手顧客を対象に、既存および新規の商談において、顧客のニーズや現場で直面している品質課題を的確に理解し、その課題解決に向けて検査装置やシステム、サービスの提案を行っていただきます。商談の進行においては、プレ・プロモーション活動（実機デモンストレーションや顧客現場でのオンサイト評価対応）を通じて、製品や提案の有効性を伝え、商談の成立に向けたサポートを行っていただきます。
また、商談が成立した後は、顧客現場での装置導入立ち上げおよび導入後のアフターサポート業務も重要な役割となります。対象顧客はグローバルに広がるため、必要に応じて海外出張に対応していただくこともあります。主に取り扱う商品は、AOI（外観検査装置）およびAXI（X線検査装置）およびその関連システムです。

グローバル顧客の製造工程に導入される検査装置に関するエンジニアリング業務を担当していただきます。
具体的には、以下の業務を行っていただきます。
・新規商談における技術サポート：顧客の現場課題を把握し、その解決策を提案することで、商談獲得に向けた技術的サポート
・装置デモンストレーション・プロモーション：顧客向け検査装置のデモンストレーション実施
・装置導入後の運用サポートと価値最大化：導入した検査装置の運用サポートを行い、顧客の課題を解決することで導入価値を最大化
・グローバルサポート：顧客の生産HQとサテライト拠点をつなぐエンジニアリングサポートを行い、グローバル顧客に対してシームレスなサポートを提供

・製造業を中心とした製造設備の技術営業、エンジニアリング、保守メンテナンス、生産のいずれかにおける実務経験が3年以上。
　現場経験や知識をベースにした商談対応や顧客現場対応（新規・既存の案件獲得）がミッションとなります。

・PC、周辺、ネットワークに関する基礎的な知識、スキル
・商談における顧客へのレポートや報告に必要なPCによるドキュメント作成スキル

・光学、X線、メカ駆動、エレキ、ソフトウェア、データベース、ネットワーク、品質工学のいずれかの知識、経験保有者。
・SMTに関する業務経験者（設備メーカや製造現場、生産技術経験等）
・生産設備等のオペレーションに関する経験、スキル
・語学力（英語）

グローバルの顧客の生産現場を中心に課題解決に向けた折衝を社内外で行う業務のため、高いコミュニケーション能力が求められます。
また、多数の顧客の多岐にわたる要求から課題を把握し、顧客の製品品質確保や課題解決に向けて、実直かつ既存のやり方にとらわれない柔軟な思考が必要となります。ISDの商品や成果、価値をグローバルに展開できる方を求めます。
・グローバル顧客やグローバルのグループエンジニアとのやり取りが中心となるため、異文化ギャップを吸収しリードできる方。
・社内のエンジニアだけでなく、エンジニア委託会社を束ねて、国内外の営業と各顧客プロジェクトを管理・完遂できる方。

・検査装置（検査システム事業本部の商品）
・オムロン製制御機器
・PC（パーソナルコンピュータ、サーバー、ネットワーク機器）
・MS Office(MS Word/Excel/PoerPoint/Access）

最先端のものづくりを行うお客様の課題を、検査装置システムを通じて解決することで、社会の安全・安心・快適な生活の実現に貢献しているという実感を得ることができます。さらに、世界的に名高いメーカーや製品に弊社の検査システムが採用され、その結果として品質や生産性の向上が実現することを実感し、その喜びを共有することができます。世界をリードする顧客と直接やり取りする機会も多く、最先端の技術や知識に触れることができるため、充実感を感じながら働ける仕事で、日々の業務においてやりがいを感じることができます。

SMT基板製造ラインにおける外観検査機（AOI）およびX線検査装置（AXI）の販売を通じて、生産工程の効率化と製品品質の向上を支援するビジネスを展開しています。特に、弊社の検査システムは、グローバル市場において高い検査性能とソリューションを武器に、車載部品、生成AI用インフラ、5Gインフラなどの高品質な製品を製造するメーカー様に対し、優れた検査精度と信頼性を提供しています。AOIおよびAXI両製品ともに高いシェアを誇り、顧客企業の生産性向上と品質管理強化に寄与するとともに、安心で安全な社会の実現に貢献しています。

母体となる検査システム事業（以下ISD）は、基板実装のはんだ外観検査装置において30年以上の歴史があり、世界トップクラスのシェアマーケットを誇ります。
主な製品は、カメラ画像およびX線を活用した検査装置であり、特にX線検査装置は急速に成長を遂げています。

ISDのエンジニアリングを担う我々のグローバルエンジニアリングセンター（以下GEC）は、ISD製品の顧客サポートおよびサービスのグローバル統括を担うHQ機能を有しており、商談獲得のための営業支援や、顧客のQCD（品質・コスト・納期）を向上させるための運用サービスのサポートを提供しています。さらに、新しいサービスモデルの展開を実施しており、エンジニアリング企画・実行の中心として重要な役割を果たしています。
国内拠点から国内外の顧客へ検査機器とその周辺ソフトウェアの販売、納入、メンテナンスを提供することをミッションとしており、グローバル全体に向けて、海外を含む販売部門への商談のリモート／オンサイト支援や、システム導入後の顧客サポートを行っています。今後、事業が拡大する車載、受託製造EMS、半導体の各業界に対して、新たな検査ニーズを捉え、課題解決提案を行い、商談獲得を目指します。

国内の主な活動拠点：草津（滋賀）、東京、名古屋
主な海外販売拠点：北米（シカゴ）、EU（オランダ）、中国（蘇州）、台湾、アジアパシフィック（タイ、インド）

■検査システム事業本部　グローバルエンジニアリングセンター エンジニアリング1課
エンジニアリング1課は総勢20名程度の規模で、幅広い年齢層のエンジニアが所属しています。
日本国内およびグローバルの顧客対応を中心に、ISDの中核を担っています。また、近年は積極的にキャリア採用を行い、チームの強化にも注力しています。

・平均残業時間：10h／月

営業・SE

草津事業所（滋賀県）, 東京事業所

制御機器事業

検査装置および検査システムのグローバル事業拡大を目指し、投資が活発な車載、5G、生成AI関連の大手顧客との商談獲得が求められています。特に、最近成長が著しい半導体製造工程および検査システムに精通し、豊富な知識と経験を有するフロントエンジニアを募集しています。

半導体業界に関わる大手顧客に対する既存および新規の商談において、顧客のニーズや現場の品質課題を把握し、その解決提案を通じて検査装置、システム、サービスの販売および導入をサポートしていただきます。商談決着に向けたプレ・プロモーション活動（実機デモや顧客現場でのオンサイト評価対応）や、決着後の検査システムの導入およびサポートが主な業務となります。
対象顧客はグローバル全体にわたるため、海外を含む出張対応をお願いする場合があります。

グローバル顧客の製造工程に導入される検査装置およびシステムに関するエンジニアリング業務を担当していただきます。
具体的には、以下の業務を行っていただきます。
・新規商談における技術サポート：顧客の現場課題を把握し、課題解決策を提案し商談獲得に向けた技術的なサポート
・デモンストレーションおよびプロモーション：顧客向けの検査装置およびシステムのデモンストレーションの実施
・導入後サポートおよび価値最大化：導入後の運用サポートを行い、課題解決を実現させ、導入価値を最大化する活動
・グローバルサポート：顧客の生産HQとサテライト拠点をつなぐ技術サポートを提供し、グローバル顧客の対してシームレスなサポートを実施

・製造業(特に半導体業界)を中心とした製造設備の技術営業、エンジニアリング、保守メンテナンス、生産のいずれかの実務経験が3年以上ある方
・現場経験や知識を基にした商談対応や顧客現場対応（新規・既存の案件獲得）の経験がある方。

・PC、周辺、ネットワークに関する基礎的な知識、スキル
・商談における顧客へのレポートや報告に必要なPCによるドキュメント作成スキル

・光学、X線、メカ駆動、エレキ、ソフトウェア、データベース、ネットワーク、品質工学のいずれかの知識、経験保有者。
・半導体製造工程に関わる業務経験者（設備メーカや製造現場、生産技術経験等）
・生産設備等のオペレーションに関する経験、スキル
・語学力（英語）

グローバルの顧客の生産現場を中心に課題解決に向けた折衝を社内外で行う業務のため、高いコミュニケーション能力が求められます。
また、多数の顧客の多岐にわたる要求から課題を把握し、顧客の製品品質確保や課題解決に向けて、実直かつ既存のやり方にとらわれない柔軟な思考が必要となります。ISDの商品や成果、価値をグローバルに展開できる方を求めます。
・グローバル顧客やグローバルのグループエンジニアとのやり取りが中心となるため、異文化ギャップを吸収しリードできる方。
・社内のエンジニアだけでなく、エンジニア委託会社を束ねて、国内外の営業と各顧客プロジェクトを管理・完遂できる方。

・検査装置（検査システム事業本部の商品）
・オムロン製制御機器
・PC（パーソナルコンピュータ、サーバー、ネットワーク機器）
・MS Office(MS Word/Excel/PoerPoint/Access）

グローバル最先端のものづくりを行うお客様の課題解決を、検査装置システムを通じて実現することで、自分たちや社会の安心・安全・快適な生活の実現に貢献できていることを実感できます。
グローバルに著名なメーカーや製品に自社の検査システムが活用され、品質や生産性の向上が実現されていることを共有し、喜びを感じることができます。
世界をリードする顧客の現場と直接接する機会も多く、最先端の技術や知識に触れることができるため、非常に興味深く、やりがいを感じられる仕事です。

弊社は、X線検査装置（AXI）を活用した生産工程および製品品質の改善・向上を目的とするビジネスを展開しており、グローバル市場において高い検査性能とソリューションシステムを強みとしています。特に、車載部品や5G、生成AI関連インフラなどの高品質な製品を製造するメーカー、さらにはそのメーカーに部品を供給するティア2企業に対して検査装置を提供しています。これにより、製品の品質向上および生産性向上を支援し、安心で安全な社会の実現に貢献しています。

母体となる検査システム事業（以下ISD）は、基板実装のはんだ外観検査装置において30年以上の歴史があり、世界トップクラスのシェアマーケットを誇ります。
主な製品は、カメラ画像およびX線を活用した検査装置であり、特にX線検査装置は急速に成長を遂げています。

ISDのエンジニアリングを担う我々のグローバルエンジニアリングセンター（以下GEC）は、ISD製品の顧客サポートおよびサービスのグローバル統括を担うHQ機能を有しており、商談獲得のための営業支援や、顧客のQCD（品質・コスト・納期）を向上させるための運用サービスのサポートを提供しています。さらに、新しいサービスモデルの展開を実施しており、エンジニアリング企画・実行の中心として重要な役割を果たしています。
日本国内から国内外の顧客に対して検査機器およびその周辺ソフトの販売、納入、メンテナンスを提供することをミッションとし、グローバルの販売拠点に対する商談のリモートおよびオンサイト支援や、システム導入後のサポートを行っています。今後、事業拡大が見込まれる半導体業界に対し、新たな検査ニーズを捉え、課題解決提案を行い、商談の獲得を目指しています。

国内の主な活動拠点：草津（滋賀）、東京、名古屋
主な海外販売拠点：北米（シカゴ）、EU（オランダ）、中国（蘇州）、台湾、アジアパシフィック（タイ、インド）

■検査システム事業本部　グローバルエンジニアリングセンター エンジニアリング1課
エンジニアリング1課は総勢20名程度の規模で、幅広い年齢層のエンジニアが所属しています。
日本国内およびグローバルの顧客対応を中心に、ISDの中核を担っています。また、近年は積極的にキャリア採用を行い、チームの強化にも注力しています。

・平均残業時間：10h／月

営業・SE

草津事業所（滋賀県）, 東京事業所

制御機器事業

オムロンの主力事業であるFA（ファクトリーオートメーション）事業を展開するインダストリアルオートメーションビジネスカンパニー（以下、IAB)では、約20万点の多岐にわたる製品を日本/中国/アメリカ/東南アジア/ヨーロッパの製造拠点で生産・供給しています。生産SCM本部は、市場変化に追随し、お客様への供給をタイムリーかつ滞りなく実行するために、グローバル各生産拠点およびサプライチェーンを統括する本部となります。昨今の急激な需要の増減や地政学リスク等に即座に対応し、顧客に対して供給責任を果たすことを最優先とし、加えて、事業の観点では収益を確保する必要があります。供給力と収益力を両立するために、新商品開発と連携した自動化、工法技術開発によりイノベーションを生み出し、グローバル生産の変化対応力と生産性を飛躍的に向上させる必要があります。そのため、イノベーションを生み出し、グローバルで展開できる人材を求めています。

自動化生産ラインの構想・開発です。自動化生産する主な商品は、センサ、コントローラ、コンポ商品になります。センサは、数mm～数十mmの基板、レンズ、光学フィルタ、ボタン、ゴムパッキン、筐体からなり、組み立てた後、樹脂成形、接着、金属溶接などの封止を行い、アナログの特性検査、リーク検査を行います。コントローラは、数十mmから数百mmの筐体、基板、ヒートシンク、ファンからなり、ネジやスナップフィットで締結したあと、デジタルの特性検査を行います。コンポは、数十mmから数百mmの筐体、基板、ソレノイド、パッキン、カム、ばねなどのメカ機構部品からなり、グリス塗布、ネジで締結したあと、特性検査、リーク検査を行います。これらの商品を自動で組み立て、検査するための生産ラインの工程設計および、各装置の構想設計・開発を行います。その中で、難易度の高い工程においては、内作で検証機の設計を行います。量産機の設計においては、基本的には、協力会社にて製作を委託するが、難易度の高い工程においては、内作する場合もあります。

期待することは、完全自動機で用いられる複雑なメカ機構の開発ではなく、いかにシンプルな機構を実現するかを柔軟に発想できることです。一つのアイデアだけに固執せず様々な人のアイデア・意見を盛り込みイノベーションを創造していくことを期待しています。
①商品構造の改善提案
②難易度の高い自動化のシステム開発

・数mmから数百mmの部品を組み立てる生産設備の設計5年以上。
・10個以上の個片の部品からなる商品の生産ラインのメカ設計5年以上。
・メーカの生産技術の他、Sier（装置メーカー）経験も歓迎。
・生産ラインの全体構想。設計製作、量産導入のリーダ経験。

・生産設備のメカ設計、3D-CADでの設計（機種問わず）、2Dで数値に基づいた機構設計と説明ができる。
・自動化生産対象の商品構造から、工程設計と生産ライン構想ができる。

・生産設備の組立調整の経験。
・製造管理、生産ライン/工程のQCD改善の経験。
・自動化生産を前提とした新商品の生産設計の経験、生産技術代表としての商品開発への参画経験。
・英語のコミュニケーション能力（日常会話レベル）。
・投資規模1億円以上の生産ライン（生産での実用化済）の全体構想設計の経験。
・商品開発とも連動し生産技術だけではなく開発上流からモノづくり課題の解決した経験。

・新たなチャレンジに意欲を持ち、楽しむ人
・不確定な中でもオープンな対話をしながら課題形成し、多様なメンバーと協創しながら仕事を楽しむ人。

Word,Excel（関数が使えるレベル）,PowerPoint
SolidWorks

社内外と協創しながら、新たなモノづくりを創造していく仕事です。
関連部門や職場の仲間と連携し、自らも学びながら活躍領域を拡大し、モノづくりの進化を形にするまで実践出来る仕事です。
また、中国・アジア・米・欧など海外メンバーとの交流や、グローバルでの活躍が可能です。

FA業界は人手不足やデジタル技術の発展により、製造業を中心とした工場の自動化ニーズが世界中で高まりつつあり、今後も安定した成長が見込まれる領域です。オムロンは、約20万点の幅広い製品ラインナップと、世界120か国以上に供給できるグローバルの販売網を保有しており、FA業界のリーディングカンパニーとして、世界中のお客様が求める製品をお届けしています。

IAB全体の横串生産技術部門として、生産システムとそれを実現する技術（自動化・工法・情報化）の開発、導入、展開を担う部門です。IABの生産工場や商品開発、本社IT部門、社外などと広域に連携するとともに、多様なメンバーが協調・切磋琢磨しながら新たな価値を生み出しています。

チームの総勢：19名
生産SCM本部に所属するメンバーは気さくで話しやすく、活気のある職場です。
キャリア入社者も数名います。

平均残業時間：20時間／月

生産技術

制御機器事業

オムロンの主力事業であるFA（ファクトリーオートメーション）事業を展開するインダストリアルオートメーションビジネスカンパニー（以下、IAB)では、約20万点の多岐にわたる製品を日本/中国/アメリカ/東南アジア/ヨーロッパの製造拠点で生産・供給しています。生産SCM本部は、市場変化に追随し、お客様への供給をタイムリーかつ滞りなく実行するために、グローバル各生産拠点およびサプライチェーンを統括する本部となります。昨今の急激な需要の増減や地政学リスク等に即座に対応し、顧客に対して供給責任を果たすことを最優先とし、加えて、事業の観点では収益を確保する必要があります。供給力と収益力を両立するために、新商品開発と連携した自動化、工法技術開発によりイノベーションを生み出し、グローバル生産の変化対応力と生産性を飛躍的に向上させる必要があります。そのため、イノベーションを生み出し、グローバルで展開できる人材を求めています。

自動化生産ラインのエレキ設計（構想、設計、デバック）です。自動化生産する主な商品は、センサ、コントローラ、コンポ商品になります。センサは、数mm～数十mmの基板、レンズ、光学フィルタ、ボタン、ゴムパッキン、筐体からなり、組み立てた後、樹脂成形、接着、金属溶接などの封止を行い、アナログの特性検査、リーク検査を行います。コントローラは、数十mmから数百mmの筐体、基板、ヒートシンク、ファンからなり、ネジやスナップフィットで締結したあと、デジタルの特性検査を行います。コンポは、数十mmから数百mmの筐体、基板、ソレノイド、パッキン、カム、ばねなどのメカ機構部品からなり、グリス塗布、ネジで締結したあと、特性検査、リーク検査を行います。これらの商品を自動で組み立て、検査するための生産ラインの工程設計および、各装置の構想設計・開発を行います。その中で、難易度の高い工程においては、内作で検証機の設計を行います。量産機の設計においては、基本的には、協力会社にて製作を委託するが、難易度の高い工程においては、内作する場合もあります。

期待することは、一品一葉のエレキ設計ではなく、標準化設計、CMO設計を行い、品質と納期を両立する効率よい設計を実現すること、オフラインティーチングやシミュレーションなど新たな技術を取り込み、エレキの業務プロセスを進化させていくことを期待しています。

・数mmから数百mmの部品を組み立てる生産設備のエレキ設計5年以上。
・10個以上の個片の部品からなる商品の生産ラインのエレキ設計5年以上。
・メーカの生産技術の他、Sier（装置メーカー）経験も歓迎。
・生産ラインの量産導入経験。

・生産設備のエレキ設計

・生産設備の組立調整の経験。
・製造管理、生産ライン/工程のQCD改善の経験。
・自動化生産を前提とした新商品の生産設計の経験、生産技術代表としての商品開発への参画経験。
・英語のコミュニケーション能力（日常会話レベル）。
・投資規模1億円以上の生産ライン（生産での実用化済）の全体構想設計の経験。
・商品開発とも連動し生産技術だけではなく開発上流からモノづくり課題の解決した経験。

・新たなチャレンジに意欲を持ち、楽しむ人
・不確定な中でもオープンな対話をしながら課題形成し、多様なメンバーと協創しながら仕事を楽しむ人。

Word,Excel（関数が使えるレベル）,PowerPoint
PLC制御ソフト※オムロン製以外のPLC制御であっても経験豊富であれば問題なし
産業用ロボット

社内外と協創しながら、新たなモノづくりを創造していく仕事です。
関連部門や職場の仲間と連携し、自らも学びながら活躍領域を拡大し、モノづくりの進化を形にするまで実践出来る仕事です。
また、中国・アジア・米・欧など海外メンバーとの交流や、グローバルでの活躍が可能です。

FA業界は人手不足やデジタル技術の発展により、製造業を中心とした工場の自動化ニーズが世界中で高まりつつあり、今後も安定した成長が見込まれる領域です。オムロンは、約20万点の幅広い製品ラインナップと、世界120か国以上に供給できるグローバルの販売網を保有しており、FA業界のリーディングカンパニーとして、世界中のお客様が求める製品をお届けしています。

IAB全体の横串生産技術部門として、生産システムとそれを実現する技術（自動化・工法・情報化）の開発、導入、展開を担う部門です。IABの生産工場や商品開発、本社IT部門、社外などと広域に連携するとともに、多様なメンバーが協調・切磋琢磨しながら新たな価値を生み出しています。

チームの総勢：19名
生産SCM本部に所属するメンバーは気さくで話しやすく、活気のある職場です。
キャリア入社者も数名います。

平均残業時間：20時間／月

生産技術

制御機器事業

オムロンの主力事業であるFA（ファクトリーオートメーション）事業を展開するインダストリアルオートメーションビジネスカンパニー（以下、IAB）では、約20万点に及ぶ多様な製品を日本、中国、アメリカ、東南アジア、ヨーロッパの製造拠点で生産・供給しています。生産SCM本部は、市場変化に迅速に追従し、お客様への供給をタイムリーかつ滞りなく実行するため、グローバル各生産拠点およびサプライチェーンを統括する組織です。
昨今の急激な需要変動や地政学リスクに即応し、供給責任を果たすことを最優先としつつ、事業として収益を確保することが求められています。そのため、2030年に向けた中長期計画「SF2030」に基づき、サプライチェーン実行モデルの変革や基幹システム刷新を推進し、データドリブン経営と現場オペレーションを強化します。さらに、製造現場ではデータドリブンなモノづくりを実現するため、業務プロセスとITシステムの両面で変革を加速し、体制と人財の強化を進めます。

全社規模で進行中の基幹システム刷新プロジェクトと連動し、 当部門がリーダとなって製造現場を支援する製造実行システム（以下、MES）の刷新を推進しています。
MES刷新プロジェクトは、製造DXを推進し、グローバルな舞台でプロセス革新をリードする仲間を募集しています。
本プロジェクトにおいて、以下のいずれかの業務を担って頂きます。
・MESを活用した業務要件定義
・工場への導入・展開（当面は中国、インドネシア、日本）
・MES導入後のデータを活用した改善活動促進
・製造DX構想立案

システム構築・導入にとどまらず、サプライチェーン全体を俯瞰した視点で製造現場の本質的な課題に深く踏み込み、具体的な成果を創出することが期待されています。現場での試行錯誤を重ねながら新たな業務プロセスを構築し、持続的な生産性向上の実現を目指します。また、単一のアイデアや手法に固執することなく、グローバルおよび社内外の多様なステークホルダーからの知見や意見を積極的に取り入れ、イノベーションを創出していく姿勢が求められます。

・製造現場の業務プロセス改革・改善の取り組み経験５年以上

・製造現場の業務プロセスの現状を理解したうえで、あるべき姿を描くことができる。
・製造現場でのIE改善の実行と指導ができる。
・英語のコミュニケーション能力（TOEIC650）

・工場の生産管理、製造管理の経験
・技術士 情報工学部門、データサイエンティスト

・モノづくりや生産のDX化に関心のある方。
・新たなチャレンジに意欲を持ち、楽しむ人
・不確定な中でもオープンな対話をしながら課題形成し、多様なメンバーと協創しながら仕事を楽しむ人。

Word、Excel（関数が使えるレベル）、PowerPoint

社内外と協創しながら、新たなモノづくりを創造していく仕事です。
関連部門や職場の仲間と連携し、自らも学びながら活躍領域を拡大し、モノづくりの進化を形にするまで実践出来る仕事です。
また、中国・アジア・米・欧など海外メンバーとの交流や、グローバルでの活躍が可能です。

FA業界は、人手不足やデジタル技術の進化を背景に、製造業を中心とした工場の自動化ニーズが世界的に高まっており、AIやIoTを活用したスマートファクトリー化が加速しています。今後も安定した成長が期待される領域です。オムロンは、約20万点に及ぶ幅広い製品ラインナップと、世界120か国以上に供給可能なグローバル販売網を強みに、制御技術やセンシング技術を核とした革新的な自動化ソリューションを提供し、FA業界のリーディングカンパニーとして世界中のお客様の多様なニーズに応えています。

IABの生産技術部門として、製造DXを基盤に生産性向上を加速させるシステム開発とデータを活用したプロセス改革を、IAB工場全体を取りまとめ推進する役割を担っています。本社IT部門や社外パートナーとも連携・協調しながら、構築したシステムと改善ノウハウを国内外のIAB工場へ展開し、次世代のスマートファクトリーを創出する中核部門です。

チームの総勢：6名　※2026年度さらに組織メンバーを拡充予定
生産SCM本部に所属するメンバーは気さくで話しやすく、活気のある職場です。

平均残業時間：15時間／月

生産技術, 生産管理, 製造, IT, SCM

制御機器事業

オムロンの主力事業であるFA（ファクトリーオートメーション）事業を展開するインダストリアルオートメーションビジネスカンパニー（以下、IAB)では、約20万点の多岐にわたる製品を日本/中国/アメリカ/東南アジア/ヨーロッパの製造拠点で生産・供給しています。生産SCM本部は、市場変化に追随し、お客様への供給をタイムリーかつ滞りなく実行するために、グローバル各生産拠点およびサプライチェーンを統括する本部となります。昨今の急激な需要の増減や地政学リスク等に即座に対応し、顧客に対して供給責任を果たすことを最優先とし、加えて、事業の観点では収益を確保する必要があります。供給力と収益力を両立するために、新商品開発と連携した自動化、工法技術開発によりイノベーションを生み出し、グローバル生産の変化対応力と生産性を飛躍的に向上させる必要があります。そのため、イノベーションを生み出し、グローバルで展開できる人材を求めています。

センサ、コントローラ、コンポ商品の組立工程に用いる工法技術開発になります。素材を接合・接合封止する技術(接着、樹脂溶着、金属溶接など)を開発し、商品への実用化や生産設備化を行います。
主に下記の3つに分類されます。

・コンカレント開発(工法の標準化を行い、商品開発の企画段階から入り込み、生産現場で作り易い・自動化対応可能な技術への進化)
・先行技術開発(接合・加工における新工法の開発・高度化を行い、商品の作り方を変える・作り方自体で商品価値を創る)
・標準化活動を通じた現場改善(技能の技術化・データ化してより使い易く、現場での運用を楽にする)

・コンカレント開発・・・新商品の開発リードタイムの短縮(顧客ニーズへの対応スピード)
・先行技術開発・・・工法技術を革新することで新たな付加価値を商品に付与。(商品競争力強化)
・標準化活動を通じた現場改善・・・生産性向上(現場で起こる物理現象の根拠を明確化すること、データ化/数値化することで人財育成または帳票への落とし込みを行い、生産性改善・向上に貢献。狙いとしてソリューション展開)

・下記いずれかの経験
商品開発/技術開発の経験5年以上(構造設計に関連する商品開発または接合・加工プロセスに関連する生産技術の経験)
あるいは製造現場におけるいずれかの経験5年以上(生産技術、設備設計、工程設計、IE改善活動経験)

・加工・接合プロセスの原理原則を理解し技術をコントロールできる力
・課題形成能力(物事の本質を捉え課題形成し、技術＋αで課題解決を推進できる)
・コミュニケーション力

・製造管理、生産ライン/工程のQCD改善の経験。
・英語のコミュニケーション能力（日常会話レベル）。
・商品開発とも連動し、開発上流からモノづくり課題を解決した経験。
・生産の流れ、または開発のステップ・プロセスが分かる知識・経験を保有

・新たなチャレンジに意欲を持ち、失敗を恐れず前向きに楽しむ人
・不確定な中でも葛藤を恐れず多様なメンバーと議論できる人
・世のため人のためと考えて仕事ができる人(社憲に共感頂ける人)
・チームワークを大切に社内外の仲間と協力・協創して活動できる人

Word,Excel（関数が使えるレベル）,PowerPoint
加工機(成形機、レーザ機器等)、計測器(顕微鏡、強度測定機など)
CAE、3D-CAD(SolidWorks)
※ 加工機、CAE、CADは異動後に習得可能です。

社内外と協創しながら、新たなモノづくりを創造していく仕事です。
加工接合の共通技術を通じ、1つの商品に留まらず複数商品に展開、開発・生産向上への展開と幅広い視野でモノづくりを革新する機会があります。また、これまで職人の技能となっていた技術を数値化/データ化することでDX化の実践が期待される重要な位置づけとなっています。
関連部門や職場の仲間と連携し、自らも学びながら活躍領域を拡大し、モノづくりの進化を形にするまで実践出来る仕事です。
また、中国・アジア・米・欧など海外メンバーとの交流や、グローバルでの活躍が可能です。

FA業界は人手不足やデジタル技術の発展により、製造業を中心とした工場の自動化ニーズが世界中で高まりつつあり、今後も安定した成長が見込まれる領域です。オムロンは、約20万点の幅広い製品ラインナップと、世界120か国以上に供給できるグローバルの販売網を保有しており、FA業界のリーディングカンパニーとして、世界中のお客様が求める製品をお届けしています。

まじめで技術に熱意を持ったメンバーが集まっています。商品開発、工場メンバーとのつながり・信頼関係が強く、様々な場面で協力の得やすく内外の連携力の強い職場です。

平均残業時間：20時間／月

生産技術

制御機器事業

オムロンでFA事業を展開するインダストリアルオートメーションビジネスカンパニー(以下、IAB)では、約20万点の製品を取り扱っており、生産工場は日本/中国/アメリカ/東南アジア/ヨーロッパとグローバルに展開しています。その中で、日本の中核工場の1つである綾部工場では、センサ・検査装置・ロボット事業を中心としたバラエティ豊富な製品・装置を生産しており、製造2課においては電子基板を自動で検査する基板検査装置を主力とする検査システム事業の生産を担っています。現在、生成AI需要の急激な拡大によりX線基板検査装置(AXI)において大きな受注をいただいている状況であり、生産能力を大幅に高め顧客納期遵守に向けて取り組んでいます。そのため、短期間での委託先の拡充と管理を開始しており、さらなる工程管理人材の確保が必要となっています。また、生成AI同様、今後大きな需要が期待される半導体業界向けの新商品の立ち上げを並行して実行していくため、その生産立ち上げ業務も合わせて必要となる。

検査システム事業の新領域における新商品の立上げや、量産機種の品質/生産性改善、生産管理の実行を行います。具体的には、以下の仕事を担っていただきます。

　(1)　新領域における新商品の立上げ（量産試作の立ち上げ及び量産性評価の実行）
　(2)　量産機種の品質/生産性改善の実行によるQCD改善
　(3)　量産機種の生産管理業務

顧客の希望納期通りに商品を安定供給していくためには、良品だけを計画通りに生産できる現場構築が不可欠となります。
生成AIや半導体といった非常に競争が激化する業界で、競合に負けないよう、ものづくりのQCDを高めて顧客が必要とする納期にコミットできるよう工程管理を実行していただきます。また、多くの部品を組み合わせる装置商品であることから、工程管理の経験を通じて多くの部品・商品知識を積み上げるとともに、チームへナレッジとして展開して全体の生産性向上につなげていただくことを期待しています。

生産管理の実務経験（3年以上）

特になし

・IE、QC、TPMの知見/実務経験
・ネットワーク知識やITツールに関する知見
・リーダーシップ／マネジメントスキル
・過去、装置商品のモノづくり工程の経験者

・決まっていないことはルールを決めて展開し、標準化をすすめることができる方。
・職場、関連組織のメンバーと良好なコミュニケーションができる方。
・自身の能力を高いレベルに引き上げる向上心の高い方。

・Word,Excel（関数が使えるレベル）,PowerPoint
・MES (Manufacturing Execution System：製造実行システム)
・PowerBI（BIツール）
・検査システム事業商品

・お客様への直販の形態から、お客様を身近に感じながら、社会に対する貢献を実感できる。
・IABの今後を期待される注力事業の1つであり、急激に変化し成長する市況の中で、企業理念を実践し成長できる。
・1台数千点以上の要素部品の組み合わせからなる大型の装置商品を扱える。

FA業界は人手不足やデジタル技術の発展により、製造業を中心とした工場の自動化ニーズが世界中で高まりつつあり、綾部工場で生産しているセンサ・検査装置・ロボット事業は今後も安定した成長が見込まれる領域です。オムロンは、約20万点の幅広い製品ラインナップと、世界120か国以上に供給できるグローバルの販売網を保有しており、FA業界のリーディングカンパニーとして、世界中のお客様が求める製品をお届けしています。また、IABは開発機能も生産機能も所有しており、品質/生産性を高めるためにものづくり起点で設計を改善できる特徴も有しています。加えて、X線基板検査装置(AXI)において、業界No.1シェアを有しております。

IABの生産SCM本部は、生産とサプライチェーン機能を保有し、IAB事業の生産・サプライチェーン全体戦略の立案と実行管理を行っています。その生産SCM本部配下の生産統括センタに属する綾部工場は、センサ・検査装置・ロボットの生産とサプライチェーン機能を保有しており、商品の生産活動を通じて、顧客満足の最大化を図っています。
配属先は、綾部工場の製造部直下にある製造2課となり、検査装置やロボットの新商品立ち上げや量産機種の品質/生産性改善、保全推進など、生産現場におけるQCDの革新を牽引・実行する役割を担います。

20代から50代ベテランまで幅広い年代層で様々なバックグラウンドを持った他部門での経験者が活躍しています。事業成長に向けて、みんなが一緒になって取り組んでおり、工場の他の部門とも連携しながら活発に活動しています。

入社後の勤務地は綾部事業所ですが、草津事業所など他工場の実装部門への異動の可能性もあります。

生産管理, 製造

制御機器事業

オムロンでFA事業を展開するインダストリアルオートメーションビジネスカンパニー(以下、IAB)では、センサ・PLC・ロボット・安全機器等のモノづくりを革新する幅広い商品群を、日本/中国/アメリカ/東南アジア/ヨーロッパのグローバルエリアの工場で生産し、顧客に届けています。その中で、日本の中核工場である綾部工場では、センサ・検査装置・ロボット事業を中心とした多品種少量生産を特徴としており、バラエティー豊富な商品・装置において、人と機械の協調した自動化設備・検査設備・生産ラインやDXを活用した製造情報システムを駆使した生産活動を行っています。
これからの市場変化や人材不足/環境問題などの社会課題を背景に、顧客ニーズにお応えするための新商品ライン・設備の立ち上げや、AI・ロボット等を活用した自動化設備・生産システムの企画や具現化、現場DXデータを活用した生産性革新などが必要となっています。

（1）顧客の課題解決に向けた、新商品ライン・設備の立上げ
（2）先端技術を用いたモノづくりのQCDES革新・改善（工法・設備・システムの開発・改善）
（3）AIやクラウドサービスを活用した製造実行領域のDX推進

（1）開発上流で実行する工法開発および新規設備の導入
（2）工程・設備データ分析による原因追及と工法・設備改善による歩留まり向上、エネルギーマネジメントシステムの現場導入
（3）ERPやMESと連携した生産・設備管理システムの開発・維持管理
（4）工程設計・ライン編成検討・生産設備改造によるライン再構築
（5）設備リニューアルやロス改善による稼働率向上
（6）工場レイアウト再編や生産性改善によるスペース創出・リードタイム改善
（7）要素技術・設備技術・DX推進の指導による次世代人材の育成

以下いずれかに該当される方。
・生産技術/製造技術部門の生産設備向けソフトウェア業務経験者
・生産設備・検査機の仕様作成・設計・導入の経験者
・経験年数：1年以上

生産設備向けソフトウェア設計スキル
（OJTで、商品知識とIE改善スキルと合わせ、テーマ遂行に必要な専門スキルを指導します）

・プロジェクトリーダの経験がある方
・新商品開発の上流から参画し、工程・設備・ITをつなぎQCD構築した経験がある方
・自身で設備・システム設計・実装を行い、現場導入経験がある方
・画像検査機、電気検査機、測定器の取扱いとソフト設計経験がある方
・設備ベンダへのソフトウェア仕様提示・擦り合わせ・レビュー・経験がある方
・基幹システム(MES・BOM・BOP等)の導入・運用経験がある方
・ソフトウェアに対する苦手意識がなく、新しいツールや仕組みに前向きに取り組める方

・必要スキルが現時点でなくても、”ものづくり”や”技術”に興味・関心があり、成長意欲のある方
・他部門・多様なメンバとのコラボレーションを楽しむことができ、必要なメンバを巻き込んで推進できる方
・自身が保有していない知識やスキルを習得し、新しい業務にも積極的にチャレンジいただける方

・3DCAD (SolidWorks)
・ラダー言語(OMRON製コントローラー　CX-One.SysmacStudio）
・プログラミング言語(VBA、C#など)
・DB、Webサーバ（Oracle、SQLserver）
・加工機（フライス、旋盤、ワイヤーカット、切断機、３Dプリンタ）
・各種計測器（デジタルマルチメーター、オシロスコープ等）
・MES (Manufacturing Execution System：製造実行システム)
・PLM (Ploduct Lifecycle Management)
・BI (Business Intelligence)

・製造プロセス全体に関わる業務領域であるため、様々な知識や技術の習得と多くの人脈構築により、自己成長に大きく繋がります。
・新商品開発や自動化・システム開発を通じて、ハード・エレキの設備設計、プログラミング言語等の専門スキルが習得できます。
・国内・海外：5工場、開発・技術部門メンバと連携し、将来の工場生産・管理技術を作り上げる仕事はとてもやりがいがあります。
・中長期の生産戦略の策定に携わり、オムロンの生産技術のキーマンとして活躍できるスキル・経験を蓄積できます。
・エネルギーやデジタル化など先端技術に触れる機会があり、新しいことにいつもチャレンジできます。

製造業のみならず1次産業、3次産業の自動化ニーズは世界中で高まっており、弊社のセンサ、検査装置、ロボット商品は、今後大いに成長する領域です。オムロンは、センサ・PLC・ロボット・安全機器等の幅広い商品群をを取り扱っており、その事業のリーディングカンパニーとして、グローバルで生産、販売活動を行い、世界中のお客様が求める製品をお届けすることで、お客様の現場での課題解決を行っています。

IABカンパニーの生産SCM本部に属する綾部工場は、センサ・検査装置・ロボットを生産しており、技術部・管理部・製造部で構成されています。その中の技術部では、技術をベースに、SCMの本質課題をエンジニア軸やPLM軸で解決することで、競争力の高い商品を顧客に供給するミッションをもっております。配属先は、技術部の生産技術課となり、人と機械の協調した自動化設備・検査設備・生産ラインや、DXを活用した製造情報システムの立上げ、新商品ラインの構築、生産性改善・保全推進など、生産現場におけるQCDES(※)の革新を牽引・実行しています。また、こうした最先端のものづくり現場において、実現するための生産技術を磨き高めることができ、技術者が切磋琢磨しながら、モチベーション高く活躍しています。
　※Q（品質）C（コスト）D（納期）E（エネルギマネジメントしくみ化）S（安全・衛生）

＊リモート比率：10％（月1~2日で在宅）
それぞれの役割・経験を生かした議論やコミュニケーション活発に行っており、非常に話しやすく、親しみやすい環境です。

・入社後の勤務地：京都府綾部市
　他の国内・海外拠点へ転勤するも可能性あり。

生産技術

制御機器事業

オムロンの製品はグローバルのお客様に幅広く採用いただいております。一方で、市場環境変化のスピードは年々早くなり、お客様の要望のボラティリティも大きくなっています。そうした環境認識のもと、オムロン中長期ビジョンSF2030ではお客様の需要をいち早く捉え、需要計画に基づき製品の計画生産を行い、お客様の期待に満足いただける納期を実現するためSCM革新を進めています。SCMの重要なプロセスである調達機能においては、サプライヤ様との関係性の強化を行い、部品の安定供給を継続するため、調達部門を牽引して行ける人材を求めています。

SCM方針に基づき、工場における部品調達および在庫マネジメント業務を担当いただきます。 仕入先・サプライヤ、工場内各部門（生産計画、商品技術、品質管理）、購買部門、開発部門と連携しながら、安定供給の実現を目指します。
具体的には、
・部品調達業務および在庫管理の実務遂行
・商品理解を深めたうえで、調達起点での関係部門・サプライヤへの改善提案
・需要変動への対応やリードタイム短縮など、供給安定化に向けた取り組み ※工場内での勤務を前提としたポジションです。

お客様の希望納期や要求数はボラタリティが発生することが多く、柔軟な生産体制の構築が求められる。それへの対応として、お客様の期待に応えるための安定的な部品供給の実現が必要となるが、在庫の構え方や納入LTの改善などを自ら提案し、サプライヤ様や関係部門、自部署メンバーを連携して取り組んでいただきたい。

調達・購買業務、または開発設計、商品技術業務の経験がある方 （2～3年程度）

調達や購買の基礎知識。

戦略立案能力、購買・調達知識、コミュニケーションスキル、リーダシップ／マネジメントスキル

前向きで自ら仕事を楽しむことができ、メンバーとコミュニケーションを図りチームで業務を推進できる人財

MS Office（Excel）、SCP、SAPシステム

IAB事業の主力製品、注力製品であるセンサ、基板検査装置、ロボットなどの幅広い種類の部品の調達について、直接サプライヤ様や関係部門と連携を図り、安定した部品供給体制に自ら関わることで事業貢献を感じるともに、自身の経験値やキャリア形成にもつながる。

今後、人手不足による自動化ニーズは世界中で更に高まっており、IAB事業では成長5業界である再生エネルギやEV車、デジタル、食料、医療＆物流において、当社のi-Automation技術による高速高精度、知能化、人と機械の協調をベースとした価値提供を通じて、顧客の要求に応えるだけでなく、社会的課題の解決に事業を通じて貢献していく。綾部工場は、Inputとなるセンサ、Robotである基板検査装置やロボットの生産基幹工場として、QCD向上はもとよりものづくり革新を追求し続けてながら、IAB事業を下支えしています。

センサや基板検査装置、ロボットなどの市販品や加工品の部品サプライヤ様と関係強化を図り、需要計画を元にしつつ、需要変動にも柔軟に対応した安定した部品供給を目指し、長期フォーキャストの共有、部品リードタイム改善を協同して取り組んでいく。また、開発、購買、生産計画の部門との連携により、長期安定供給できるサプライヤや部品の選定を進めて、確実な部品供給体制の構築につなげる。こうした取り組みを推進する調達リーダや専門スキルを有する人財を求めています。

営業部門からの需要計画の変更などが発生した場合には、生産計画と調達のメンバがすぐに情報共有して、納期対応を図るなど、気軽にコミュニケーションが取れ、問題があればチームで解決するような職場です。

入社後の勤務地は綾部事業所ですが、草津事業所など他工場の調達部門の異動の可能性もあります

調達・購買

制御機器事業

オムロンでFA事業を展開するインダストリアルオートメーションビジネスカンパニー(以下、IAB)では、センサ・PLC・ロボット・安全機器等のモノづくりを革新する幅広い商品群を、日本/中国/アメリカ/東南アジア/ヨーロッパのグローバルエリアの工場で生産し、顧客に届けています。その中で、日本の中核工場である綾部工場では、センサ・セーフティ・検査装置など、センシング技術を駆使した商品を、車載・半導体業界など製造業を中心としたお客様のために生産・出荷しています。高品質で、適正なコスト・リードタイムでお客様にお届けするためには、QCDをコントロールできる設計技術力がとても重要です。こうした中、製造業以外のお客様も含めた、センシングに関わる課題解決のために、より尖ったセンシング技術を保有したアプリ課題解決型の新商品の立ち上げを数多く計画しており、特に、セーフティ・アプリケーションにおける新商品の技術強化が必要であり、この新領域の商品技術構築にチャレンジする技術者の獲得を希望しています。

（1)　新商品開発における商品仕様・設計・工程の理解と技術習得、工場側立上げプロジェクトリーダ、量産以降のQCD維持・改善
（2）カスタマイズ商品の設計と量産立上
（3）商品の設計変更の計画立案と実行。QCDERの維持改善を目的とした設計変更、部品生産中止による代替部品への設計変更、商品の安全規格・環境法令への遵守・設計変更など。
（4)　商品のVE・リニューアル設計による収益創出

（1)　セーフティ・センサ商品のFA業界、FA業界以外の新アプリケーションを実現する新商品の量産立上げによりう顧客満足を実現
（2）生産中止部品の代替部品への設計変更、リニューアルにより顧客への供給維持に貢献
（3)　グローバルの安全規格・環境規制などコンプラインス準拠した設計変更により、世界中のお客様への安心・信頼を獲得
(4) VE設計による収益創出・お客様へのより低価格・高付加価値の商品提

・商品設計部門の業務経験者

特になし
（OJTで、商品知識と設計技術と合わせ、テーマ遂行に必要な専門スキルの獲得を支援します）

・メカ・エレキ設計経験のある方
・プロジェクトリーダの経験がある方

・世に先駆けて新しい製品・サービスの創出を志向するベンチャースピリット
・必要スキルが現時点でなくても、”ものづくり”や”技術”に興味・関心があり、成長意欲のある方
・他部門・多様なメンバとのコラボレーションを楽しむことができ、必要なメンバを巻き込んで推進できる方

・オシロスコープ、ロジックアナライザ、ノイズシミュレータ
・3DCAD (SolidWorks)
・CAE(流動解析）　など。

１．最先端のセンシング技術を保有する商品を世界中のお客様に提供し、顧客のアプリケーションの課題解決を体感できます。
２．新商品立上げや設計変更を通じて、メカ・エレキのハード設計技術やCAE・光学シミュレーション等の専門スキルを習得できます。
３．エンジニアリングチェーンやサプライチェーン、製造プロセス全体に関わる業務領域であるため、様々な知識や技術の習得と多くの人脈構築により、自己成長に大きく繋がります。
４.国内・海外、事業部、開発部門メンバと連携し、顧客への価値創出や、商品事業の拡大に参画できる仕事はとてもやりがいがあります。

製造業のみならず1次産業、3次産業の自動化ニーズは世界中で高まっており、弊社のセンサ、検査装置、ロボット商品は、今後大いに成長する領域です。オムロンは、センサ・PLC・ロボット・安全機器等の幅広い商品群を取り扱っており、その事業のリーディングカンパニーとして、グローバルで生産、販売活動を行い、世界中のお客様が求める製品をお届けすることで、お客様の現場での課題解決を行っています。

IABカンパニーの生産SCM本部に属する綾部工場は、センサ・検査装置・ロボットを生産しており、技術部・管理部・製造部で構成されています。その中の技術部では、技術をベースに、SCMの本質課題をエンジニア軸やPLM軸で解決することで、競争力の高い商品を顧客に供給するミッションをもっております。配属先は、技術部の商品技術課となり、新技術を搭載した新商品の立上、、お客様のニーズに応じたカスタマイズ設計、設計変更による高品質、高付加価値な商品への改善などにより、お客さまへの商品の安定供給に技術力で牽引・実行しています。光電センサ、近接センサ、セーフティセンサ、計測センサ、画像センサ、コードリーダ、RFID、基板検査装置など、センシング技術を活用した多くの商品・装置の、設計技術を磨き高めることができ、技術者が切磋琢磨しながら、モチベーション高く活躍しています。

＊総勢：27名（男性 24名、女性 3名）
それぞれの役割・経験を生かした議論やコミュニケーション活発に行っており、非常に話しやすく、親しみやすい環境です。

・入社後の勤務地：京都府綾部市
　他の国内・海外拠点へ転勤するも可能性あり。

コア技術研究開発