制御機器事業

・草津工場は制御機器事業（IAB）の主力生産拠点として、PLCをはじめとする重要製品を世界中のお客様へ供給しています。
・調達は今、「モノを買う仕事」から、事業の競争力を左右する戦略機能へと変わりつつあります。半導体・電子部品の供給制約が長期化する中、主要サプライヤとの納期交渉・供給確保は、工場の生産と顧客への供給を左右する最重要テーマです。
・調達課では業務委託の拡大など体制強化を進めています。その中核として市販品（半導体・電子部品）の調達を担い、将来はチームを牽引していただける方を社外から迎えるための増員募集です。

【扱う品目】
・半導体（IC、メモリ等）、受動部品、コネクタなどの電子部品
・多品種少量生産のため、品目もサプライヤ・代理店の数も非常に多い

【仕事の流れ】
１．発注
　・生産計画に基づく発注、およびサプライヤからの納期回答の確認
２．納期管理・納期交渉
　・納期回答と生産に必要な時期を照合
　・間に合わないものはサプライヤ・代理店と交渉し、納期の前倒しや必要数量の確保を依頼
　・重要製品に使う部品は優先して確保
３．欠品リスクの早期察知
　・納期遅延や供給逼迫の兆しを日々把握
　・生産管理・製造と生産の優先順位を調整
４．代替手配
　・市場流通品の調達、他拠点在庫の融通などで不足分を補う
　・必要に応じて本社購買・グローバル購買へエスカレーション
５．入荷確認と報告
　・入荷状況と残課題を確認し、供給リスクを関係部門へ共有

【あわせて担当する仕事】
・業務委託メンバーへの指示・フォロー（伝票単位の納期確認など）
・SAPのデータを使った納期・在庫状況の見える化
・業務の標準化・効率化の提案

【現状の課題】
・半導体・電子部品の供給制約が続く中、生産・出荷に影響するリスクを抱えています。

【期待する成果・活躍イメージ】
・入社後：担当サプライヤ・品目の納期管理を通じて、納期遵守率の向上と、欠品による生産影響の最小化に貢献していただきます。
・数年後：市販品チームの中核として、交渉や業務改善をリードしていただきます。
・将来：市販品領域のリーダー（主査）として、調達戦略・サプライヤマネジメントを担っていただくことを期待しています。

以下のいずれにも該当される方
・製造業または商社における資材調達・購買の実務経験（3年以上）
・サプライヤ・代理店との納期調整／納期交渉の経験

・社内外の関係者と粘り強く調整・交渉できるコミュニケーション力
・多数の案件・品目の中から優先順位をつけて進める力
・Excel等を用いたデータ集計・管理のスキル（基本操作レベル以上）

・半導体・電子部品（IC、メモリ、受動部品、コネクタ等）の調達・購買経験
・電子部品商社・代理店での納期調整業務の経験
・供給逼迫時の代替手配、市場流通品の調達経験
・ERP（SAP等）を用いた発注・在庫管理業務の経験
・英語での業務コミュニケーション（海外サプライヤとのメール対応等）

・状況が刻々と変わる中でも、粘り強く最後までやり切れる方
・多くの品目・案件に振り回されず、優先順位をつけて着実に進められる方
・社内外の関係者と信頼関係を築き、周囲を巻き込める方
・日々の実務を着実にこなしつつ、改善にも前向きに取り組める方

・ERP：SAP（受発注・在庫・納期情報を統合管理。活用の高度化を推進中）
・PLM（部品・図面・設計変更情報の管理）
・社内生産データベース／需給・欠品管理ツール
・Microsoft Excel（集計・分析）、Power BI等のBIツール
・Microsoft Teams／Outlook

・交渉や判断が「生産を止めない」成果として直接見える、手応えの大きい仕事です。
・供給制約・地政学リスクが常態化する中、安定供給を担う調達人財への期待は社内外で高まり続けています。将来性の高い職種です。
・国内外の大手半導体・電子部品メーカーや代理店と直接向き合い、市場動向を読む力と交渉力を磨けます。
・多品種少量生産で多数のサプライヤ・品目を扱うため、短期間で幅広い経験が積めます。
・SAPを基盤としたデータ活用・DX化に立ち上げ段階から関われ、データで判断できる市場価値の高いスキルが身につきます。
・成長が見込まれるFA・自動化市場の主力生産拠点で、調達のプロとしてキャリアを築けます。

・産業用オートメーション（FA）市場は、人手不足を背景とした省人化・自動化ニーズの拡大により、中長期的な成長が見込まれる領域です。
・一方で、半導体をはじめとする電子部品の供給制約、急激な需給変動、地政学リスクなど、サプライチェーンの不確実性は常態化しています。
・当社はPLC（コントローラ）・センサ・セーフティ機器などの高信頼性製品を強みにグローバル展開しています。多品種の製品を安定的に供給し続ける力が、お客様から選ばれる大きな理由です。

・配属先は、制御機器事業（IAB）の主力生産拠点である草津工場の調達課（(MSD)草管調達）です。
・PLC（コントローラ）を中心に、センサ・コンポーネント・セーフティ機器などの生産に必要な部品（半導体・電子部品などの市販品、基板・機構部品などの加工品）を調達しています。
・多品種少量生産のため、取り扱う品目数に加え、取引するサプライヤ・代理店数も多いことが特徴です。
・発注・納期交渉・在庫の適正化、設計変更に伴う部品切替、市場流通品の調達などを通じて、工場の生産と顧客への供給を支える中核機能です。
・本社購買部門・グローバル購買部門、商品開発・生産管理・製造・品質など多くの部門と連携して業務を進めています。

＊総勢：社員約12名、業務委託メンバー約10名
＊リモート：一時的な在宅勤務は可（フルリモートは不可）
・経験豊富なベテランメンバーが多く、落ち着いた雰囲気の中で着実に業務を進める職場です。
・社外の知見を取り入れながら業務改善・DX化に取り組んでいます。
・社員と業務委託メンバーが一体となって、日々の供給課題に向き合っています。

・本テーマは採用数1名です。(MSD)草管調達では同時に「設計変更を武器に安定供給を実現する資材調達人材」（1名）も募集しており、計2名の採用を予定しています（2026年度 2Q見通しにて承認）。
・採用層は社1～社2クラスを中心に想定していますが、ご経験によっては主査クラスでの採用も可能です。
・勤務地は草津事業所です。一時的な在宅勤務は可、フルリモートは不可。

SCM・サプライチェーン

制御機器事業

オムロンの主力事業であるFA（ファクトリーオートメーション）事業を展開するIABでは、約20万点に及ぶ多様な製品を、日本、中国、アメリカ、東南アジア、ヨーロッパの製造拠点から世界のお客様へ供給しています。生産SCM本部は、これらのグローバル生産拠点とサプライチェーンを横断し、市場変化に迅速に対応する生産・供給体制の構築を担っています。急激な需要変動や地政学リスクなど事業環境が大きく変化する中、安定供給と収益性を両立するため、2030年に向けた「SF2030」のもと、サプライチェーンとモノづくりの変革を進めています。その重要なテーマの一つが、基幹システム・製造現場・生産設備をデータでつなぎ、変化に迅速に対応できるデータドリブンなモノづくりの実現です。
その中核を担うのがMES（製造実行システム）です。 MESを単なるシステム刷新としてではなく、製造業務の標準化、現場の生産性向上、データ活用を支える製造DXの基盤として進化させ、国内外の生産拠点へ展開していきます。現在、製造現場とともに業務を変革し、その仕組みをMESとして形にし、グローバルに広げていくフェーズにあります。この変革を一緒に推進し、これからのオムロンのモノづくりを創る仲間を募集します。

全社規模で進める基幹システム刷新と連動し、製造DXの中核となるMESの構築・国内外工場への展開を進めています。
本プロジェクトでは、それぞれの専門性や経験を活かしながら、製造現場・業務・システムを相互に理解し、関係者と連携して製造DXを推進いただける方を募集します。以下のいずれかの業務を担っていただきます。
【募集業務】
・プロジェクト推進（PMO）：プロジェクト全体の計画策定、進捗・課題・リスク管理、外部ベンダー管理
・製造DX構想立案：製造現場の課題を踏まえた、業務・システムの将来構想立案
・業務要件定義：工場の現状・課題を把握し、To-Be業務プロセスと業務要件を具体化
・システム構築・開発管理：業務要件をもとにしたシステム要件定義、システム構築、開発管理
・工場への導入・展開：工場へのシステム導入、業務立上げ、国内外拠点への展開
・QCD向上に向けたデータ活用：プロセス改善につながるDB設計、データ可視化

現場の要望をそのままシステム化するのではなく、製造現場とのコミュニケーションや試行錯誤を通じて、現場・経営双方の視点から本質的な課題を捉え、解決につなげることを期待します。工場ごとの業務を理解したうえで標準化を進め、IAB全体へ展開できる業務・システムを実現します。また、MESだけに閉じず、SCM、生産・調達計画、生産技術、設計などの関連プロセスとも連携し、IABのモノづくり全体の価値向上につなげていくことを期待しています。

以下のいずれかの経験をお持ちの方
・製造現場における業務プロセス改革・改善の経験（5年以上）
・中規模以上の停止が許されない基幹システムにおける運用設計・管理の経験（3年以上）
・外部ベンダーの選定・管理経験（3年以上）

・製造現場の業務プロセスを把握し、あるべき姿を構想できる方
・製造現場の関係者を巻き込み、業務改革プロジェクトを推進できる方
・英語で業務上のコミュニケーションができる方（目安：TOEIC L&R 650点程度）

【共通】
・工場の生産管理、製造管理の経験、現場改善経験
・工場のIT戦略立案経験
【MES・IT基盤構築】
・技術士（情報工学部門）の資格
・データ分析、データサイエンスに関する知識・実務経験
【語学力】
・中国語が話せる

・モノづくりや製造DXに関心をお持ちの方
・新たな挑戦に意欲を持ち、前向きに取り組める方
・不確実な状況でもオープンな対話を重ね、課題を整理・形成できる方
・多様な関係者と協働しながら、プロジェクトを推進できる方

Word、Excel（関数が使えるレベル）、PowerPoint
下記のいずれか（入社後に習得することも可能）
・Oracle（SQL、PL/SQL）、JavaScript、C#、他
・SPL、HTML、Python、各種BIツール（Splunk、Power BI）、他

製造現場を起点に、社内外の多様なメンバーと協創しながら、IABの新たなモノづくりを自ら形にしていけることです。工場、SCM、生産技術、商品・システム開発などの関連部門や社外パートナーと連携し、互いの専門性から学びながら、自身の活躍領域を広げていくことができます。構想やシステム構築に留まらず、実際の現場で価値が生まれるまで実践できる仕事です。また、中国・アジア・米州・欧州などの海外メンバーと連携し、グローバルな舞台でモノづくりの進化に挑戦できます。

FA業界は、人手不足やデジタル技術の進化を背景に、製造業を中心とした工場の自動化ニーズが世界的に高まっており、AIやIoTを活用したスマートファクトリー化が加速しています。今後も安定した成長が期待される領域です。オムロンは、約20万点に及ぶ幅広い製品ラインナップと、世界120か国以上に供給可能なグローバル販売網を強みに、制御技術やセンシング技術を核とした革新的な自動化ソリューションを提供し、FA業界のリーディングカンパニーとして世界中のお客様の多様なニーズに応えています。

募集部門は、オムロン制御機器事業部（IAB）のグローバルな生産・SCMを担う生産SCM本部の中で、製造現場の業務プロセスとシステムの変革を担う部門です。工場の課題を起点に、製造業務の標準化、MESを中心としたシステム開発、データ活用によるプロセス改革を推進します。さらに、本社IT部門や社外パートナーと連携し、工場とともに構築した仕組みを国内外へ展開。製造DXを通じて、IAB全体のモノづくりの競争力を継続的に高めていきます。

グループは総勢8名で構成されています。
気さくで話しやすいメンバーが多く、分からないことや困ったことを気軽に相談できる、和気あいあいとした活気のある職場です。それぞれが異なる経験や専門性を持ち、お互いの強みを活かしながら、足りないスキルや知識を補完し合って仕事を進めています。新しいことにもチームで相談しながら挑戦でき、互いに学び、成長できる環境です。

IT・DX・社内SE, SCM・サプライチェーン, 生産技術・製造

制御機器事業

「世界のモノづくりを止めない」――その最前線を、あなたの技術で。

自動車も、半導体も、医療機器も。世界中の工場で、製品に刻まれたコードを瞬時に読み取り、品質とトレーサビリティを支えているのが「コードリーダ」です。
オムロンの高速・高精度コードリーダは、車載・半導体・医療業界を中心にグローバルで展開。いま、その生産機種を綾部工場で拡大する事業計画が動き出しています。さらに、類似したセンシング機能を持つ「画像センサ」も、綾部工場で設計技術を強化していく新領域です。

つまり今回の募集は、“出来上がった仕事を引き継ぐ”ポジションではありません。
綾部工場にとって新しい商品技術を、自らの手で築き上げていく――その中心メンバを求めています。

◇綾部工場とは
FA事業を担うIAB（インダストリアルオートメーションビジネスカンパニー）は、センサ・PLC・ロボット・安全機器などの商品群を、日本・中国・アメリカ・東南アジア・ヨーロッパの工場で生産しています。綾部工場はその日本の中核工場として、センサ・セーフティ機器・検査装置など、センシング技術を結集した商品を世界中の製造業へ送り出しています。高品質な商品を適正なコスト・リードタイムで届ける――そのカギを握るのが、QCDをコントロールする設計技術力です。

あなたに任せたいのは、コードリーダ・画像センサにおける「工場側の設計技術リーダ」。
商品を“立ち上げ”“守り”“進化させる”――そのすべてに関わります。

【立ち上げる】新商品・生産移管商品の量産化
　商品仕様・設計・工程を理解し、工場側の立上げプロジェクトリーダとして量産化を推進。量産後もQCDの維持・改善を担います。
【守る】設計変更の計画立案・実行
　QCDERの維持改善、生産中止部品の代替設計、安全規格・環境法令への対応など、世界中のお客様へ“届け続ける”ための設計変更をリードします。
【進化させる】VE・リニューアル設計
　より低コスト・高付加価値な商品へと生まれ変わらせ、事業の収益を自らの手で創り出します。

あなたの仕事の成果は、世界中のお客様の現場に、そして事業の数字に、ダイレクトに表れます。

▶ コードリーダ・画像センサの技術確立と量産立上げで、新たな商品を世界へ送り出す
▶ 生産中止部品の代替設計・リニューアルで、お客様への供給を途切れさせない
▶ グローバルの安全規格・環境規制に準拠した設計で、世界中のお客様の安心と信頼を勝ち取る
▶ VE設計で収益を生み出しながら、「より安く、より価値ある商品」をお客様へ届ける

・商品設計部門での実務経験者

特定のツール・機器に関する必須スキルはありません。
――現在のスキルだけでなく、入社後に伸びる力も重視します。

・メカ・エレキ設計経験のある方
・プロジェクトリーダの経験がある方

こんな方と、一緒に働きたい！
・「まだ世にないものを生み出したい」――ベンチャースピリットを持つ方
・スキルより“好き”が勝る方。ものづくりや技術にワクワクし、貪欲に成長したい方
・一人で抱え込まず、他部門や多様なメンバを巻き込み、チームで成果を出すことを楽しめる方

評価・解析から設計まで、本格的なツール環境が揃っています。
【電気評価】オシロスコープ／ロジックアナライザ／ノイズシミュレータ
【機構設計】3D CAD（SolidWorks）
【解析】CAE（流動解析）　など
「使ったことがない」も大丈夫。OJTを通じて、実務の中で使いこなせるようになります。

① 「新領域の立上げメンバ」という、今しかない経験
　コードリーダ・画像センサは、綾部工場にとって新たな挑戦。技術も仕組みもこれから創り上げていくフェーズに、最初から関われます。
② 自分の設計が、世界の現場を動かす
　車載・半導体・医療――最先端の現場で使われる商品を世界中に届け、お客様のアプリケーション課題を解決する手応えを実感できます。
③ 市場価値の高い技術者へ
　メカ・エレキのハード設計からCAE解析まで、実務を通じて専門スキルを磨けます。必須スキルは問いません。OJTで着実に成長できます。
④ モノづくりの全体像が見える
　エンジニアリングチェーン、サプライチェーン、製造プロセスまで横断的に関わるからこそ、知識・技術の幅と、国内外・事業部・開発部門にまたがる人脈が一気に広がります。

■ 自動化の波は、もう製造業だけのものではない。

人手不足、品質要求の高度化――こうした課題を背景に、自動化ニーズは製造業だけでなく、農業などの1次産業、物流・サービスなどの3次産業にまで、世界中で広がっています。その“目”となるセンサ、検査装置、そしてロボットは、これからさらに大きく伸びていく領域です。

オムロンは、センサ・PLC・ロボット・安全機器までを揃えるFA業界のリーディングカンパニー。グローバルで生産・販売を行い、世界中のお客様の現場課題に、幅広い商品群で応え続けています。

■ 技術で、世界への“安定供給”を牽引するチーム

配属先は、綾部工場 技術部 商品技術課。
技術部のミッションは「技術をベースに、SCMの本質課題をエンジニアリング軸・PLM軸で解決し、競争力の高い商品をお客様に届けること」。その中で商品技術課は、商品が工場で生まれ、育っていくまでを技術で支える、工場の“頭脳”ともいえる存在です。

【主な担当領域】
▶ 新商品・生産移管商品の量産立上げ
▶ 高品質・高付加価値化に向けた設計改善
▶ 4M変更に伴う設計変更

扱う商品は、コードリーダ・画像センサに加え、光電センサ、近接センサ、セーフティセンサ、計測センサ、RFIDなど多彩。幅広いセンシング技術に触れながら、技術者同士が切磋琢磨し、高いモチベーションで活躍しています。

総勢23名（男性20名、女性3名）
役割も経験もさまざまなメンバが、それぞれの知見を持ち寄って活発に議論するチームです。
「ちょっと聞いてもいいですか？」が気軽に言える、話しやすく親しみやすい雰囲気。新しい仲間を、チーム全員で歓迎します。

・入社後の勤務地：京都府綾部市
　将来、他の国内拠点へ転勤する可能性あります。

SCM・サプライチェーン

制御機器事業

【ERPやMESの刷新など、大型の工場DXプロジェクトが動き出しています】
オムロンでFA事業を展開するインダストリアルオートメーションビジネスカンパニー(以下、IAB)では、約20万点の製品を取り扱っており、製造拠点は日本/中国/アメリカ/東南アジア/ヨーロッパにあります。その中で綾部工場は、センサ・セーフティ・検査装置・ロボット事業を中心とした多品種少量生産を特徴とし、自動化装置や検査設備、情報システムを駆使した生産活動を行っています。
現在、綾部工場では工場全体のDXを推し進め、基幹システム(ERP)や製造実行システム(MES)、設備/工程のデータをつなぎ、モノづくりのQCDを可視化・活用することで、工場で働くメンバがより高い価値を創出する働き方へ変革することに取り組んでいます。社外の生産委託先様も含めたシステム連携や、AIを活用した保全の仕組みづくりなど、大型のDXテーマが同時に動き出しており、これらを企画から現場実装まで推進できるITのスキル及びモノづくり革新マインドを合わせ持った人財が必要となっています。
今回は、これらのプロジェクトの中核メンバーとして、システムの企画・要件定義から現場への実装までを担っていただける方を募集します。

【入社後1～2年で主に担当いただく業務】
（1）基幹システム(SAP)刷新にあわせたMES(PRIME-Ⅱ)刷新プロジェクトへの参画（要件定義・業務プロセス設計）
（2）SAP・MES・設備/工程データを統合した「QCD統合可視化システム」の企画・開発・ライン展開
（3）生産委託先様(社外工場)とのSAP・MES連携に向けた、ネットワーク・端末構築とTo-Be業務プロセス設計
【経験や適性に応じて、チームで段階的に担当いただく業務】
（4）保全ナレッジとAIを組み合わせた保全支援システム(チャットボット型ナレッジ活用)、機種別の維持コストデータベースの構築
（5）新商品ラインにおける生産システム(トレーサビリティ、ラベル印字、検査データ収集、現場帳票のデジタル化 等)の設計・立上げ
（6）設備・工程データ分析によるQCD改善(IE/QC)支援、エネルギーマネジメントの仕組み化
（7）工場内の生産システム・DB・サーバの標準化・維持管理、セキュリティ対応
（8）生産・製造技術メンバへのDX/システム技術の展開と人財育成
【入社後のイメージ】
・入社～3か月：工場・製品・既存システム(SAP/PRIME-Ⅱ)の理解。OJTと課内勉強会で生産現場の知識を習得
・3か月～1年：MES刷新またはQCD統合可視化システムのメンバーとして、要件定義・開発・ライン展開を担当
・2年目以降：生産委託先様との連携などのテーマリーダーとして、社内外の関係者を巻き込みながら推進

【現状の課題】
工場内外の4M(人・設備・材料・方法)やQCD情報がシステム間でつながっておらず、不具合時の情報収集や工程管理業務が人の知識・経験に依存しています。また、生産委託先様とは紙・メール・電話による手作業の運用が残っており、間接工数やリードタイムのロスにつながっています。
【期待する成果】
・ERP・MES・設備データを統合した可視化システムを構築し、センサ領域の主力ラインへ展開。データに基づく改善サイクルを定着させる
・生産委託先様とのシステム連携により、帳票転記・確認作業を削減し、指示・実績のリアルタイム化でリードタイムを短縮する
・AIと保全ナレッジを活用した保全の仕組みにより、突発故障の削減と保全業務の標準化・効率化を実現する
・新商品ラインに「立上げ時からデータが取れる・つながる」生産システムを標準として組み込み、立上げ品質とスピードを向上させる
・生産システムを標準化・共通化し、他ライン・他拠点へ展開できる""技術資産""として仕組み化する
・DX/システム技術を担える次世代人材を育成する

以下いずれかに該当される方。（目安：実務経験３年以上）
・業務システム/生産システム(MES、ERP、生産管理、品質管理 等)の開発・導入・運用の経験
・製造業の工場・生産現場における、システム開発やデータ活用(DX推進)の業務経験
・生産技術/製造技術部門での、設備制御・検査システム等のソフトウェア開発経験

・プログラミング言語(C#、VBA、Python等いずれか)やDBを用いたシステム開発の基礎スキル
（生産技術・商品知識・IE改善スキルは、入社後にOJTで指導します）

・【ERP/MES】SAP等のERPやMESの導入プロジェクト経験(要件定義・業務プロセス設計)、協力会社など社外を含めた業務改革の推進経験
・【データ・AI】製造データ(設備・品質・工程データ)の収集・分析・可視化の経験(BIツール、IoT基盤等)、生成AI・機械学習を活用したシステム開発・業務適用の経験
・【インフラ】ネットワーク・サーバ・セキュリティの設計・構築経験
・【設備制御】PLC/設備制御ソフトや画像検査システムの開発経験
・【マネジメント】プロジェクトリーダやベンダーマネジメントの経験
※すべてを満たす必要はありません。いずれかの経験をお持ちの方を歓迎します。

・ITを手段として、ものづくりの現場をより良くしたいという想いのある方
・現場に足を運び、作業者・技術者の声から本質的な課題をつかめる方
・他部門・社外パートナーなど多様なメンバとのコラボレーションを楽しみ、周囲を巻き込んで推進できる方
・新しい技術に好奇心を持ち、自ら学び、新しい業務にも積極的にチャレンジいただける方

・ERP：SAP
・MES：PRIME-Ⅱ(製造実行システム)
・PLM (Product Lifecycle Management)、BOM/BOP管理
・DB、Webサーバ(Oracle、SQL Server)
・プログラミング言語(C#、VBA、Python など)
・BI (Business Intelligence)ツール
・AI/生成AI、クラウドサービス
・ネットワーク(社外拠点接続・VPN)、生産現場端末、ラベルプリンタ
・PLC/コントローラ(OMRON製：CX-One、Sysmac Studio)
・画像処理・検査装置、各種センサ
※設備・PLC・画像処理の知識は、入社後にOJTや課内勉強会で習得いただけます。

・ERP刷新にあわせたMES刷新という大型プロジェクトに参画し、大型システムの要件定義・業務プロセス構築といった上流工程の経験を積めます。
・ERP/MESから設備・AIまで、工場のデータとシステムを企画から現場導入まで一気通貫で手がけられ、成果を目の前の現場で実感できます。
・生成AIを活用した保全支援など、新しい技術を実際の工場で試し、現場への実装まで手がけられます。
・「システムを導入して終わり」ではなく、設備・工程・ものづくりの知見と組み合わせて、現場の課題解決に直結するDXを推進できます。
・FA機器メーカーの工場として、自社のコントローラ・センサ・画像処理等も活用したスマートファクトリー化に携われます。
・開発・システム・品質・製造部門、社外の生産委託先様や設備ベンダ様など多くの関係者と連携し、幅広い経験と人脈を得られます。
・中長期の工場戦略に紐づく大型DXテーマに初期段階から参画でき、オムロンの工場DXのキーマンとしてキャリアを築けます。
・課内勉強会(システム・メカ・改善手法等)やOJTを通じて、生産技術・IE・設備の知識も習得でき、ITとものづくりの両方に強い人材へ成長できます。

人手不足や多品種化・短納期化を背景に、製造業のみならず1次産業、3次産業の自動化ニーズは世界中で高まっており、今後大いに成長する領域となっております。あわせて製造現場では、ERP・MESと設備・工程データをつなぎ、AIで判断・改善を加速する「スマートファクトリー化」が競争力の源泉になりつつあります。
オムロンはFA業界のリーディングカンパニーとして、グローバルで生産・販売をしています。自社のFA機器(コントローラ・センサ・画像処理・ロボット等)を自社工場で活用し、そのノウハウを顧客価値に還元できることが、オムロンの工場ならではの特徴です。

IABカンパニーの生産SCM本部に属する綾部工場は、センサ・セーフティ・検査装置・ロボットの製造・管理を主に担っており、技術部・管理部・製造部で構成されています。技術部では、技術をベースにSCMの本質課題をエンジニアリングとPLMの視点から解決し、競争力の高い商品をお客様に供給するミッションを担っています。
配属先は技術部の生産技術課になります。「社内/社外の生産技術を連結させ、顧客に価値を提供し続け、全員が心から世の中に誇れる工場を作る」をビジョンに掲げ、新商品ライン構築・自動化設備開発・生産性改善・設備保全推進に加え、「製造実行領域の情報システム開発」を職務として担っています。課内は新商品立上げ／大型新商品／事業移管／生産性改善の4チームで構成されており、本ポジションは生産性改善チームとして組織を横断して工場DX・生産システムを推進する役割です。社内/工場IT部門と連携しながらプロジェクトを推進するため、一人で抱え込む体制ではありません。

＊総勢：24名(社員22名、派遣2名
＊男女内訳：男性 20名、女性 2名
＊リモート比率：15％(月2～3日で在宅)
ソフト・システム・メカ・工程設計など多様な専門性を持つメンバが在籍しており、課内のシステム勉強会などで互いに技術を学び合っています。それぞれの役割・経験を生かした議論やコミュニケーションを活発に行っており、非常に話しやすく、親しみやすい環境です。

・入社後の勤務地：京都府綾部市
　当面は綾部工場での勤務を想定。将来的に、他の国内・海外拠点へ転勤する可能性があります。

IT・DX・社内SE, 生産技術・製造

制御機器事業

【「止まらない工場」を、あなたの技術でつくる。】
AI・半導体・車載――いま世界で最も成長している産業の“目”となっているのが、オムロンのセンサです。その日本の中核工場である綾部工場では、センサ・セーフティ・検査装置など、センシング技術を結集した商品を世界中のお客様へ届けています。
需要が拡大し続ける中、私たちが今まさに取り組んでいるのが、成型部品・光学部品をはじめとする部品金型の大規模なリプレイスです。金型は商品の品質・コスト・リードタイムを根底から支える“モノづくりの心臓部”。サプライヤ選定から金型投資の実行、金型立上げ、量産化までを一気通貫でリードし、供給停止リスクをなくす――その中心を担う仲間を求めています。
金型購買・金型技術の経験者はもちろん、「部品のモノづくりを上流から量産まで丸ごと動かしたい」という志を持つ技術者の方も大歓迎です。

【ミッション】量産金型リプレイスを「企画から量産まで」、購買×技術の両輪でリードしていただきます。

▼金型購買
・仕入先（金型メーカー）の選定・評価
・金型投資の決裁起案、価格査定・コスト交渉
・仕入先との型打合せ、量産品の手配

▼金型技術
・目標QCDを実現する金型仕様の決定
・部品仕様・材料の決定と、設計部門へのフィードバック
・仕様書の締結

▼入社後のステップ（イメージ）
まずは既存金型のリプレイス案件を担当し、当社の商品・部品・仕入先への理解を深めていただきます。経験やご志向に応じて担当範囲を広げ、将来的には複数案件を束ねる推進リーダとしての活躍を期待しています。

（1）安定供給の実現：計画的な金型リプレイスにより商品の供給停止リスクをなくし、お客様の受注に確実に応え続ける。
（2）QCDの改善：サプライヤとの密なコミュニケーションと、設計・品質管理・製造など社内関係部門との協働により、金型資産管理を強化し、部品のQCD改善を実現する。
あなたの仕事が、世界中の“止まらない現場”を支える成果となります。

機械・電気電子・精密機器・自動車部品等の製造業において、図面や部品仕様に基づく部品の設計・生産技術・品質・購買のいずれかの実務経験
※金型技術の経験は必須ではありません。

特定のツール・機器に関する必須スキルはありません。必要な専門知識は、入社後の業務を通じて習得いただけます。

・金型の設計・製作・管理など、金型関連業務のご経験
・購買・調達業務のご経験（特に部品・金型の購買）
・メカ設計のご経験
・プロジェクトリーダーのご経験
・3D CAD（SolidWorks等）の使用経験

・世に先駆けて新しい製品・サービスを生み出したい、ベンチャースピリットをお持ちの方
・現時点で必要スキルがなくても、“モノづくり”や“技術”にワクワクし、成長し続けたい方
・他部門・多様なメンバーとのコラボレーションを楽しみ、周囲を巻き込んで物事を前に進められる方

・2D CAD（AutoCAD）
・3D CAD（SolidWorks）
※使用経験がなくても、業務を通じて習得いただけます。

１．最先端のセンシング技術に、“部品”から関われる
　最先端のセンシング技術を持つ商品を世界中のお客様に届け、その課題解決を自らの手で実感できます。
２．“購買”と“技術”、両方のプロになれる
　仕入先との交渉・価格査定などの購買スキルと、金型仕様決定・設計へのフィードバックなどの金型技術を、一つのポジションで同時に磨けます。両方を兼ね備えた人材は希少で、確かな市場価値につながります。
３．センサ性能を左右する“心臓部”を担う
　成型部品・光学部品はセンサの重要部品。その金型を手がけることで、部品技術・金型技術を深く習得できます。
４．モノづくりの全体像が見える
　エンジニアリングチェーン、サプライチェーン、製造プロセスまで横断して関わるため、幅広い知識と社内外の人脈が身につき、大きな自己成長につながります。
５．グローバルな事業成長に直結
　国内外の拠点、事業部、開発部門と連携しながら、お客様への価値創出と商品事業の拡大に直接貢献できます。

自動化ニーズは製造業にとどまらず、農業などの1次産業、物流・サービスなどの3次産業まで、世界規模で急速に広がっています。人手不足への対応や品質向上、AI活用の加速を背景に、センサ・検査装置・ロボットはこれから大きな成長が見込まれる領域です。
オムロンはFA（ファクトリーオートメーション）のリーディングカンパニーとして、センサ・PLC・ロボット・安全機器まで幅広い商品群を持ち、グローバルに生産・販売を展開。世界中のお客様の現場課題を、商品と技術で解決し続けています。

配属先は、IABカンパニー 生産SCM本部 綾部工場 技術部 商品技術課です。
綾部工場は技術部・管理部・製造部で構成され、センサ・検査装置・ロボットを生産しています。技術部は、エンジニアリングとPLM（製品ライフサイクル管理）の視点からSCMの本質課題を解決し、競争力の高い商品をお客様へ届けるミッションを担っています。
商品技術課は、新技術を搭載した新商品の立上げや、設計変更による高品質・高付加価値化を通じて、商品の安定供給を“技術力で牽引する”チームです。製品を構成する成型部品・光学部品の金型資産もこの課で管理しており、定期的な金型リプレイスによって部品のQCDを維持・改善しています。
メンバーは購買スキルと金型技術を日々磨きながら、自分たちが手がけた部品が世界のお客様の課題解決につながる手応えを感じ、高いモチベーションで活躍しています。

総勢23名（男性20名・女性3名）。うち金型購買・金型技術を担うメンバーは現在3名で、あなたにはその中核の一人としてご活躍いただきます。
それぞれが異なる役割・経験を持ち寄り、立場に関係なく活発に議論・相談し合う風土です。困ったときにすぐ声をかけられる、話しやすく親しみやすいチームです。

・入社後の勤務地：京都府綾部市（綾部工場）
　将来的に、他の国内・海外拠点へ転勤する可能性があります。

SCM・サプライチェーン

制御機器事業

汎用センサ事業では、顧客への安定供給を維持しながら、新商品のスムーズな量産立上げと継続的な原価改善を両立することが重要な経営課題です。

本ポジションでは、光電、近接、ファイバセンサなどの製造現場で、以下のテーマを推進します。
　・生産能力の最大化
　・品質不良・廃棄ロスの低減
　・外注加工費の適正化
　・設備稼働率の向上
　・生産プロセス改革

工程を管理するだけでなく、現場とデータから課題を捉え、関係部門や製造委託先を巻き込みながら、改善を仕組みとして定着させる人財を募集します。

汎用センサ（光電、近接、ファイバセンサなど）の製造工程管理とQCD改善、新商品の量産立上げを担当いただきます。

1. 生産計画に基づく工程管理
　・生産能力と進捗の把握、計画達成に向けた調整
　・供給課題の早期発見と関係者を巻き込んだ対応推進
　・製造委託先との生産・品質・進捗管理

2. 品質・生産性・原価の改善
　・歩留まり、不良、廃棄、工数などのデータ分析
　・改善テーマの設定、対策実行、効果確認と標準化
　・工数改善による生産能力向上と、外注加工費を含む原価改善

3. 設備・工程改善
　・設備停止要因の分析と稼働率向上
　・工程、作業方法、レイアウトの改善

4. 新商品の量産立上げ
　・工程設計、レイアウト検討、量産条件の整備
　・関係部門と連携した量産移行と立上げ後の安定化

現場で事実を確認し、データで課題を可視化し、関係者との合意形成から改善の定着までを一貫して進める役割です。

歩留まり、納期遵守、生産能力、工数・加工費、設備稼働率などのKPIを基に、供給課題の早期回復とQCD向上を実現していただきます。

個別課題への対処にとどまらず、課題の可視化、原因分析、対策実行、効果確認、標準化までを進め、再発しにくい工程・業務プロセスを構築することを期待します。

機械・電気・電子技術を用いた製品を扱う製造業の工場において、3年以上の実務経験をお持ちの方
（例：FA機器、電子部品、電機・精密機器、産業機械、自動車・自動車部品など）
※製造、生産管理、生産技術、品質管理・品質保証、設備保全、製造委託先管理など、職種は問いません。いずれかの経験をお持ちの方を幅広く募集します。

・Excelを用いた基本的なデータ集計・分析ができる方
　（進捗、工数、歩留まりなどの集計・分析を想定）
・PowerPoint／Wordを用いた改善提案・報告資料を作成できる方

以下のいずれかの経験・知識がある方を歓迎します。
　・QC検定、QCストーリーなどを活用した品質改善
　・IE手法を用いた工程・作業改善、TPM活動、工程設計、作業方法・レイアウト改善
　・生産計画、生産能力調整、進捗管理
　・設備保全、設備停止要因分析、稼働率改善
　・新商品の工程設計、量産立上げ
　・外注先・製造委託先の管理、原価・加工費改善
　・MES（製造実行システム）、BIツール、基幹システム等を活用したデータ分析・業務改善

・現場で事実を確認し、自ら課題を見つけて行動できる方
・データを基に原因を考え、改善策を組み立てられる方
・関係部門や製造委託先の意見を尊重し、合意形成しながら推進できる方
・改善を一過性で終わらせず、標準化・定着まで粘り強く進められる方

・Microsoft Excel（進捗、工数、歩留まりなどの集計・分析）
・Microsoft PowerPoint／Word（改善提案・報告資料の作成）
・社内の基幹システム、製造実行・実績管理システム
※使用するシステムの操作方法は、入社後の業務を通じて習得いただきます。

・幅広い製造現場で使われる汎用センサの安定供給を通じて、お客様の生産を支える仕事です。
・品質、納期、生産性、原価、設備を横断し、改善テーマの設定から定着まで一貫して携われます。
・既存商品の改善と新商品の量産立上げの双方を経験し、製造工程管理・改善の専門性を広げられます。
・関連部門や製造委託先など多様なメンバーと連携し、事業拡大と収益改善に貢献できます。
・新しい基幹システムを活用し、従来のやり方にとらわれない生産プロセスづくりに挑戦できます。

FA業界は、人手不足やスマートファクトリー化を背景に成長を続けており、自動化技術の重要性が高まっています。
オムロンIABは、センサ・制御機器・ロボットなどの商品を組み合わせ、お客様の品質向上や生産性向上を実現するソリューションを提供しています。
本ポジションが扱う汎用センサは、多様な製造現場の自動化を支える商品です。綾部工場でQCDと供給力を高めることは、お客様の安定生産とオムロンの事業競争力の双方に直結します。

汎用センサ（光電、近接、ファイバセンサなど）の製造領域を担当し、商品の安定供給と事業競争力の向上を支えています。
　・生産計画に基づく製造工程・生産能力・進捗管理
　・品質、生産性、原価の改善
　・設備保全と稼働率向上
　・新商品の工程設計から量産立上げ、安定化
　・製造委託先や関係部門と連携した供給課題の解決

課内は20名（男性13名、女性7名）、4チームで構成されています。コミュニケーションが活発で、チームの枠を越えて互いにフォローしながら、目標達成に向けて行動する組織です。

品質、生産性、原価、設備、新商品立上げなどのテーマについて、関係部門や製造委託先と連携しながら改善を進めます。

・月間平均残業時間：10～20時間
・勤務地：綾部事業所（京都府綾部市）
※勤務時間、勤務形態、休日出勤・出張・転勤等の詳細は、募集要項の労働条件をご確認ください。

生産技術・製造

制御機器事業

オムロンでFA事業を展開するインダストリアルオートメーションビジネスカンパニー（以下、IAB）の綾部工場は、センサ・検査装置・ロボットなど顧客のモノ作り課題を解決する製品を生産する中核拠点です。
FY30中期計画による事業成長と拡大に向け、お客様へより良い製品をタイムリーかつ滞りなく届けるための品質強化、および成長を実現するための事業基盤の確立を工場の重要な経営課題として取り組んでいます。
品質管理課では現在、これまで培ってきた品質管理をさらに進化させ、不具合を未然に防ぐ「未然防止型」の品質管理、そして品質が良いことを称賛しあえる「前向きな品質管理」の活動を強化しています。

今回は、この取り組みの中心となる汎用センサ・アプリセンサ・検査装置の品質体制の強化を行います。

汎用センサ（光電・近接・ファイバセンサなど）、アプリセンサ（RFID・画像センサ・セーフティなど）、検査装置（基板外観検査装置・CT型X線自動検査装置）のいずれかの商品を担当し、製品・工程の品質管理を担っていただきます。
現場で事実を確かめ、データで判断し、関係部門と合意しながら、改善を「仕組み」として定着させる役割です。
できあがった仕組みを引き継ぐのではなく、これからの新たな品質管理の形をご自身の手で創っていくことができます。

1) 仕組みを改善する
　・お客様の声を起点にした改善テーマの創出と改善の実行
　・良い活動の標準化と、工場全体への展開
2) 品質の基準をつくる（標準を作る）
　・担当商品の重点管理項目・品質指標・異常判定基準の設定と改善の実行
3) 基準どおりにできる仕組みを作る（標準を守る）
　・歩留まり・不良などのデータ監視と、異常の早期発見と未然防止
　・工程審査の企画・実施と、製造・製造委託先と連携した改善の実行
4) 変化を管理し、異常を事前に止める
　・異常停止の基準/仕組みづくりと、重大な不具合の原因解析・再発防止（8D、FMEA、FTA等）

まずは担当商品の重点ラインで、品質指標と判定基準を進化させ、異常を早く見つけて止める状態をつくることを期待しています。
そのうえで、仕組みを対象ライン全体へ広げ、製造・製造委託先が自ら品質を守れる工程をつくることで、お客様へ良い製品をタイムリーかつ滞りなく届けることに貢献していただきます。
中長期では、オムロン内外の様々な組織とともに業務プロセスの改善と定着を進め、工場のモノづくり品質と生産性の向上を担っていただきます。
不良・異常の減少や、未然防止/再発防止の完了状況など、よい良い製品の提供に向けた取り組みの成果が数字と現場の変化で見えやすい仕事です。

・製造業での実務経験が3年以上ある方
・品質管理・品質保証、製造、生産技術、商品開発、設計のいずれかの経験がある方
　職種・業界は問いません。品質の専門職でなくても、現場での経験を品質管理に生かしたい、挑戦したい方を幅広く募集します。

・製造現場における品質・工程・設計などの改善に、自ら課題を見つけて取り組んだ経験（テーマの大小は問いません）
・Excelを用いた基本的なデータ集計・分析ができる方（歩留まり・不良などの集計、分析を想定）

以下のいずれかの経験・知識がある方を歓迎します。すべてを満たす必要はありません。
　・ISO9001などQMSの理解・運用、内部監査の実務経験
　・QCストーリー・なぜなぜ分析・FMEAなどを活用した品質改善
　・新商品の工程設計・量産立上げ、管理図・工程能力（Cp/Cpk）による工程管理
　・仕入先・製造委託先の品質監査、改善指導
　・MES・BI・基幹システムを活用したデータ分析、生成AIを活用した業務改善
　・部門横断のテーマやプロジェクトのリーダー経験

・現場で事実を確かめ、自ら課題を見つけて「こうしたい」、「より良くしたい」と提案・行動できる方
・データを基に原因を考え、改善策を組み立て、実行できる方
・改善を一過性で終わらせず、標準化・定着まで粘り強く進められる方
・経験の有無にかかわらず、新しい役割に自ら手を挙げて挑戦できる方

・Microsoft Excel（歩留まり・不良率・工程データなどの集計・分析）
・Microsoft PowerPoint／Word（改善提案・報告資料の作成）
・MES (Manufacturing Execution System：製造実行システム)
・PLM (Product Lifecycle Management)システム
・BI (Business Intelligence)
・社内の基幹システム、製造実行・実績管理システム
※使用するシステムの操作方法や品質管理の手法は、入社後の業務を通じて習得いただけます。

【品質管理の形を自ら創る】
・品質管理を「未然防止型」へ進化させる取り組みに、仕組みづくりの最初から携われます。できあがった仕組みを守るのではなく、これからの品質管理の形をつくる仕事です。
・センサや検査装置は、世界中の製造現場の自動化と品質を支える商品です。担当商品の品質を高めることが、お客様の安定生産と安心に直結します。
・基準づくりから監視・解析・再発防止まで一貫して担えるため、品質管理の専門性を幅広く身につけられます。
【挑戦できる環境】
・綾部工場は部門の垣根が低く、製造・技術・調達と組織を横断して改善を進められます。協力して品質課題を解決する組織です。
・課題を見つけて提案すれば、経験年数にかかわらず挑戦できます。課題形成やチャレンジに対する障壁はありません。
・入社後は担当商品の重点ラインからスタートし、成果に応じて担当するライン・商品の範囲を広げていけます。
・将来は、IAB横断の品質改善プロジェクトや、中長期の品質戦略の策定にも携われます。

FA業界は、人手不足やスマートファクトリー化を背景に成長を続けており、自動化技術の重要性が高まっています。
オムロンは、センサ・制御機器・ロボットなどの商品を組み合わせ、お客様の品質向上や生産性向上を実現するソリューションを提供しています。
本ポジションにて担当する汎用センサ・アプリセンサ・検査装置は、多様な製造現場の自動化と品質を支える商品です。綾部工場で品質を作り込み、不具合を未然に防ぐことは、お客様の安定生産とオムロンの事業競争力の双方に直結します。

綾部工場 管理部 品質管理課は、「顧客要求の変化に先回りし、良い製品をタイムリーかつ滞りなく届ける」をミッションに、工場全体の品質を統制しています。現在は「標準を作る・標準を守る・変化を管理する・異常を止めて解析する・再発を防ぐ」という品質管理の基本を仕入先・製造委託先・製造とともに高め、進化させるための取り組みを推進しています。本ポジションは、商品・工程の品質を担うチームに所属します。
(1)品質マネジメントシステム(QMS)の改善・運用
(2)市場の声を起点とした品質改善の推進
(3)製品・工程品質の分析と改善活動の実行
(4)4M（材料、設備、人、方法）変更管理と品質リスクの未然防止
(5)製造・部品サプライヤとの品質連携

総勢：20名（男性14名、女性6名）
・キャリア入社者の人数：2名
品質管理課は、工場の品質を統制・管理し、お客様の要求に先回りして対応する機能を担っており、製造・技術・調達など様々な部門から頼りにされている存在です。綾部工場のメンバーは前向きに品質活動に取り組んでおり、非常に活気のある職場です。
新しく加わる方の提案や挑戦を歓迎し、一緒に仕組みをつくっていく雰囲気があります。

・採用数3名は、汎用センサ・アプリセンサ・検査装置（ISD）の各品質担当を想定しています
・月間平均残業時間：10～20時間
・勤務地：綾部
※勤務時間、勤務形態、休日出勤・出張・転勤等の詳細は、募集要項の労働条件をご確認ください。

生産技術・製造, 品質保証・品質管理

制御機器事業

オムロンでFA事業を展開するインダストリアルオートメーションビジネスカンパニー(以下、IAB)は、製造業向けに約20万点の製品をグローバルに展開しています。アドバンスドソリューション事業本部（以下、ASD）は、「経営判断と現場改善をつなぐデータソリューションで未来のモノづくりの実現に貢献」をミッションとし、IABの豊富な製品や自社工場ノウハウを活用したデータ活用ソリューションとして、大きな成長を期待しているビジネスです。また、ASDは2025年4月8日に発表したCognizant社との戦略的パートナーシップにおいては、世界最高水準の未来のモノづくりソリューションの実現加速を目的として、データソリューションの展開をリードしています。
一方で本ビジネスは、製品を販売する従来のビジネスとは異なるため、ソリューションとしての品質保証の考え方やグローバルでの運用、保守体制構築など、新しく進化させていくことが必要不可欠です。そのため、構築、運用、進化を支える体制・人財の強化を行います。

＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
▼IT-OT融合が切り拓く 製造業のDX
　～経営判断と現場改善を現場でつなぐオムロンの取り組み
　https://www.omron.com/jp/ja/edge-link/news/769.html

　動画で詳しくご説明もしております！ぜひご覧ください。
＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝

お客様へのデータソリューション展開、事業拡大に向け、グローバルでゼロから運用プロセスの構築・展開する役割を担っていただきます。
　(1) データソリューション事業におけるグローバルでの運用プロセス設計(アーキテクト)、グローバル展開を見据えた標準運用モデル構築
　(2) サービス仕様書、運用仕様書、SLA/SLO設計、問い合わせや障害管理プロセス設計など文書作成・更新・管理
(3) グループ会社やパートナ企業と連携による保守体制構築、顧客価値向上につながる運用改善施策
　(4) FAQ、ナレッジ蓄積とCS(カスタマーサクセス)部門と連携した改善サイクル設計・実行

弊社では、長年培ったFA現場向けの商品に加え、新たに開発中のIT-OTプラットフォーム" i-BELT Hub "を核として飛躍的な売上拡大を目指しています。i-BELT Hubを活用し、OTとITを融合したソリューションを顧客と作り上げることで、モノづくりの生産性向上、予知保全、品質管理、エネルギー最適化などの顧客の経営課題と現場課題を一体的に解決する、デジタルトランスフォーメーション（DX）を推進するために人財を募集しています。
当部門は上記のデータソリューション事業の拡大を見据えて25年下期から立ち上げた部署であり、関連部門と連携しながら新しく運用の仕組みを構築していくところから携わっていただけます。まず、事業全体を俯瞰した上で、核となるi-BELT Hubのグローバル展開に向けた運用設計、中長期的な成長に向けた運用ルール策定から効率化を実現する仕組み化などに取り組んでいただけることを期待しています。

以下いずれかに該当される方。
・製造業もしくは製造業に関連するソフトウェア、サービス、ITサービスの運用設計またはシステム運用プロセスの設計経験をお持ちの方
・ITサービスやソフトウェア製品の運用仕様書や手順書などの作成経験をお持ちの方
・障害管理、変更管理、問い合わせ管理などのプロセス設計の経験をお持ちの方

・TOEIC　500点以上
・クラウドサービス（Azure、AWS等）の運用経験

・ITIL Foundation
・ISMSに関する知識
・英語を用いた海外メンバーとの協業経験

・国内外の関連部門とコミュニケーションしながら作り上げることを楽しめる方(新しく作っていくため)
・ゼロベースで仕組み設計することを楽しめる方
・関係部門やパートナーを巻き込みながら推進できる方

・Microsoft O365関連ツール
・BI (Business Intelligence)ツール

i-BELT Hubや今後、生み出していくアプリケーションの運用仕様書やサービスモデルを設計し、 グローバルで利用される運用標準を構築するポジションです。サービス運用を『コスト』ではなく、『顧客価値を継続的に生み出す仕組み』としてデザインする役割を担います。
また、スキル面でも業務を通じてIT-OT両面での知識が獲得でき、連携部門との調整を通じてロジカル思考やマネジメント力向上にも繋がります。

製造業のDXで目指すものは、単なるデジタル技術の導入や効率化の追求ではなく、企業全体の変革によって新たな価値を創出し、企業の競争力を高めることです。そのためには、オムロンの強みである製造現場向けの製品提供やソリューション提供だけでなく、OT（Operational Technology）とIT（Information Technology）を融合したソリューションの提供や、提案から導入支援、導入後のサポートやアップデート、安心して使い続けることができる品質保証やアフターサービスへの期待も高まっています。

IABでデータソリューション事業を担うアドバンスドソリューション事業部は、データ活用により、経営から現場におけるモノづくり課題を発見、解決し、お客様のスマートファクトリーを実現するソリューションを企画開発し、国内外の販社と共にグローバルに展開しています。京都本社がヘッドクオータ(以下、HQ)として、グローバルを牽引する役割を担っています。
配属先は、ASDソリューション開発事業部の”グローバル運用サポート部"となります。グローバル運用サポート部は、ソリューションをグローバル展開するにあたり、サービス事業の運用を支える仕組み構築により、顧客へ継続的な価値提供を行う役割を担います。

キャリア人財、営業、技術職、開発、新卒など多様なバックグラウンドを持ったメンバが活発な議論をしながら取り組んでいます。
新しくできた部門であり、コミュニケーションを大切にしてチャレンジしている職場です。

IT・DX・社内SE, 品質保証・品質管理

制御機器事業

オムロンでFA事業を展開するインダストリアルオートメーションビジネスカンパニー(以下、IAB)は、製造業向けに約20万点の製品をグローバルに展開しています。アドバンスドソリューション事業本部は、「経営判断と現場改善をつなぐデータソリューションで未来のモノづくりの実現に貢献」をミッションとし、IABの豊富な製品や自社工場ノウハウを活用したデータ活用ソリューションとして、今後の大きな成長が期待される事業領域です。また、2025年4月8日に発表したCognizant社との戦略的パートナーシップにおいて、世界最高水準の未来のモノづくりソリューションの実現加速を目的として、データソリューションの展開をリードしています。
本ビジネスをさらに強化、加速させていくために、データソリューションによる顧客課題解決を具現化するソフトウェアプラットフォーム、および各種アプリケーションの強化・拡充が必要不可欠です。そのため、ソフトウェア開発体制を強化するため、新たな人財を募集します。

＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
▼IT-OT融合が切り拓く 製造業のDX
　～経営判断と現場改善を現場でつなぐオムロンの取り組み
　https://www.omron.com/jp/ja/edge-link/news/769.html

　動画で詳しくご説明もしております！ぜひご覧ください。
＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝

お客様へのデータソリューション展開、事業拡大に向け、各種アプリケーションのソフトウェアの要件定義から現場実装までの役割を担っていただきます。
（1）顧客課題や製造現場の要件を把握するためのプレセールス活動
（2）顧客へのヒアリングに基づく要件定義書・仕様書の作成
（3）社内関係者や外部委託先と連携した、ソフトウェア・アプリケーションの導入および現場実装
（4）各種サービスやツールの導入に必要な技術検証・事前評価

当社では、中期ロードマップ「SF 2nd Stage」に基づき、成長に向けた注力事業を定めています。注力事業のひとつがIAデータソリューションであり、この実行を本事業部が担っています。社内外から注目を集めており、今後の事業成長が期待されている領域です。本事業部ではデータソリューションの顧客価値として、OTとITを融合したソリューション提供を実行しています。
自部門は、OTとITを融合したソリューションを具現化するソフトウェアプラットフォームおよび各種アプリケーションについて、品質・コスト・納期のバランスを取りながら開発・展開を推進していただきます。これにより、「顧客課題の解決」と「顧客満足度の向上」を実現し、当社のデータソリューション事業の成長につなげることを期待しています。プレセールス活動・コンサルティング業務も一部発生します。

製造業に関わる以下いずれかの5年程度の経験
・生産技術または工場でのシステムエンジニアの経験（工程設計、設備・金型仕様策定、現場実装、工程改善）
・基幹ITシステムの利用経験（ERP、MESなど）
・量産工場での設備又はシステムの立ち上げ経験

・複数の関係者を巻き込み、導入プロジェクトを推進するプロジェクトマネジメントスキル

・ソフトウェア、アプリケーションの開発経験
・SIerでの業務経験
・新規工業製品の開発経験
・設備保全の経験
・英語でのコミュニケーション力 (目安：TOEIC 500点以上)

・新規事業、アジャイルな組織運営に共感を持てる方
・周囲との協働、コミュニケーションを大切にされる方
・継続的に知識やスキルを習得し、新しい業務にも積極的にチャレンジいただける方
・個人の能力発揮にとどまらず、チーム/組織として成果最大化に貢献いただける方

・各社PLCのプログラム確認・変更
・データ可視化ツール：Grafana

自らの技術や経験を生かし、顧客課題を解決するソフトウェアを形にすることで技術者としてのやりがいや面白さを実感できます。さらに、新規技術の開発、取りこみを積極的に行う必要があるので、継続的なスキルアップができます。モノづくりに携わる様々な業界・業種がお客様になるため、幅広い製造現場の課題解決にアプローチができます。

製造業のDXで目指すものは、単なるデジタル技術の導入や効率化の追求ではなく、企業全体の変革によって新たな価値を創出し、企業の競争力を高めることです。そのためには、オムロンの強みである製造現場向けの製品提供やソリューション提供だけでなく、OT（Operational Technology）とIT（Information Technology）を融合したソリューションの提供や、提案から導入支援、導入後のサポートやアップデート、安心して使い続けることができる品質保証やアフターサービスへの期待も高まっています。

IABでデータソリューション事業を担うアドバンスドソリューション事業本部は、データ活用により、経営から製造現場までのモノづくり課題を発見・解決しお客様のスマートファクトリーを実現するソリューションを企画・開発し、国内外の販社と共にグローバルに展開しています。京都本社をヘッドクオータとして、グローバルを牽引する役割を担っています。
配属先は、アドバンスドソリューション事業本部ソリューション伝達事業部の「ソリューション伝達部」です。ソリューション伝達部は、ソリューションを具現化するソフトウェアプラットフォーム、および各種アプリケーションのソフトウェアをお客様に提供および実装する役割を担います。

さまざまなエンジニア経験を持つ人財やキャリア採用者で構成された組織です。必要な技術要件の実現に向けて、各自が主体性を発揮しながら、既存技術の応用や新規技術の開発・取り込みに取り組んでいます。組織内で活発に議論しながら業務を進めるため、組織と個人双方の成長を実感できる環境です。

商品開発・設計（ソフト系エンジニア）, カスタマーサクセス・セールスエンジニア, 生産技術・製造

京都事業所（本社）, 東京事業所(品川)

制御機器事業

オムロンでFA事業を展開するインダストリアルオートメーションビジネスカンパニー(以下、IAB)は、製造業向けに約20万点の製品をグローバルに展開しています。アドバンスドソリューション事業本部は、「経営判断と現場改善をつなぐデータソリューションで未来のモノづくりの実現に貢献」をミッションとし、IABの豊富な製品や自社工場ノウハウを活用したデータ活用ソリューションとして、今後の大きな成長が期待される事業領域です。また、本事業部では2025年4月8日に発表したCognizant社との戦略的パートナーシップにおいて、世界最高水準の未来のモノづくりソリューションの実現加速を目的として、データソリューションの展開をリードしています。
本ビジネスをさらに強化、加速させていくために、データソリューションによる顧客課題解決を具現化するソフトウェアプラットフォーム、および各種アプリケーションの強化・拡充が必要不可欠です。そのため、ソフトウェア開発体制を強化するため、新たな人財を募集します。

＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
▼IT-OT融合が切り拓く 製造業のDX
　～経営判断と現場改善を現場でつなぐオムロンの取り組み
　https://www.omron.com/jp/ja/edge-link/news/769.html

　動画で詳しくご説明もしております！ぜひご覧ください。
＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝

お客様へのデータソリューション展開、事業拡大に向け、各種アプリケーションのソフトウェア開発の役割を担っていただきます。
(1) ソリューション企画・要件に基づくアプリケーション開発におけるソフトウェア仕様策定
(2) ソフトウェア実装・テストの計画策定、および社内の開発メンバーおよび外部委託先と連携した実行
(3) 上記実行に必要となる技術開発・検証（OSSの評価・取り込み、新規アルゴリズム開発、ハードウェアとの接続検証など）

当社では、中期ロードマップ「SF 2nd Stage」に基づき、成長に向けた注力事業を定めています。注力事業のひとつがIAデータソリューションであり、この実行をアドバンスドソリューション事業本部が担っています。社内外から注目を集めており、今後の事業成長が期待されている領域です。本事業部ではデータソリューションの顧客価値として、OTとITを融合したソリューション提供を実行しています。
自部門は、OTとITを融合したソリューションを具現化するソフトウェアプラットフォームおよび各種アプリケーションについて、品質・コスト・納期のバランスを取りながら開発・展開を推進していただきます。これにより、「顧客課題の解決」と「顧客満足度の向上」を実現し、当社のデータソリューション事業の成長につなげることを期待しています。

・ウォーターフォール、アジャイルの双方、もしくはいずれかのソフトウェア開発経験（仕様策定、実装、デバッグ、テスト）
・クラウドネイティブ技術を取りこんだソフトウェア開発経験（コンテナ、Kubernetes、DevSecOps、IaCなど）
・各種ネットワーク/プロトコルを用いたソフトウェア開発経験（MQTT、HTTP、EtherNet/IP、OPC-UAなど）
・各種データベースを用いたソフトウェア開発経験（RDB、NoSQL、時系列DB、DWH、データレイクなど)

基本情報技術者試験の合格者、または同等以上のIT知識を有する方

・ソフトウェア開発の外部委託業務管理経験
・Kubernetes、もしくはRedHat/OpenShiftを用いたシステム開発経験
・クラウドネイティブ技術ベースの開発環境構築経験
・英語でのコミュニケーション力 (目安：TOEIC 600点以上)

・周囲との協働、コミュニケーションを大切にされる方
・継続的に知識やスキルを習得し、新しい業務にも積極的にチャレンジいただける方
・個人の能力発揮にとどまらず、チーム/組織として成果最大化に貢献いただける方

・開発言語：C、C++、Python、TypeScript、Java、SQLなど
・開発ソフト/ツール：RedHat/OpenShift、各種OSS(Grafana、Dockerなど)、セキュリティチェック（Black Duck）、進捗管理(Backlog)など
・Microsoft365関連ツール

データソリューション事業におけるソフトウェア開発は、ソリューション具現化において欠かせない仕事です。自らの技術や経験を生かし、顧客課題を解決するソフトウェアを形にすることで、技術者としてのやりがいや面白さを実感できます。さらに、新規技術の開発、取りこみを積極的に行う必要があるので、継続的なスキルアップができます。また、技術面にとどまらず、社内各部門や外部協力会社との連携により、顧客価値最大化のための仕様策定やQCD向上などの議論、外部協力会社の業務管理などを通して、論理的思考力やプロジェクトマネジメント力を高めることができます。

製造業のDXで目指すものは、単なるデジタル技術の導入や効率化の追求ではなく、企業全体の変革によって新たな価値を創出し、企業の競争力を高めることです。そのためには、オムロンの強みである製造現場向けの製品提供やソリューション提供だけでなく、OT（Operational Technology）とIT（Information Technology）を融合したソリューションの提供や、提案から導入支援、導入後のサポートやアップデート、安心して使い続けることができる品質保証やアフターサービスへの期待も高まっています。

IABでデータソリューション事業を担うアドバンスドソリューション事業本部は、データ活用により、経営から製造現場までのモノづくり課題を発見・解決し、お客様のスマートファクトリーを実現するソリューションを企画・開発し、国内外の販社と共にグローバルに展開しています。京都本社をヘッドクオータとして、グローバルを牽引する役割を担っています。
配属先は、アドバンスドソリューション事業本部ソリューション開発事業部の「ソリューション技術部」です。ソリューション技術部は、ソリューションを具現化するソフトウェアプラットフォーム、および各種アプリケーションのソフトウェア開発の役割を担います。

さまざまなエンジニア経験を持つ人財やキャリア採用者で構成された組織です。必要な技術要件の実現に向けて、各自が主体性を発揮しながら、既存技術の応用や新規技術の開発・取り込みに取り組んでいます。組織内で活発に議論しながら業務を進めるため、組織と個人双方の成長を実感できる環境です。

商品開発・設計（ソフト系エンジニア）